[发明专利]一种ZG15Cr2Mo1材料室温及高温力学性能的控制方法有效

专利信息
申请号: 201710299471.0 申请日: 2017-05-02
公开(公告)号: CN106947918B 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 张锦;马丽;仇国民;贾成玺;马荣华;李金宝 申请(专利权)人: 宁夏共享集团股份有限公司
主分类号: C22C38/22 分类号: C22C38/22;C22C38/24;C22C38/20;C22C38/02;C22C38/04;C21D1/28;C21D9/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 750001 宁夏回族自治*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要: 发明涉及材料力学性能优化控制工艺领域,具体涉及一种ZG15Cr2Mo1材料室温及高温力学性能的控制方法。本发明通过对ZG15Cr2Mo1材料物理性能、相变点、CCT曲线进行仔细深入的研究,通过制定不同热处理工艺,检测分析材料特性、优化热处理工艺、研究化学成份对性能的影响、优化化学成份控制等方法,制定出一种满足ZG15Cr2Mo1材料室温及高温力学性能的热处理工艺及化学成份控制方法,按照取样、正火工艺优化、退火工艺优化、化学成份优化、结果验证以及成品生产的步骤生产质量稳定的ZG15Cr2Mo1材料成品,以满足ZG15Cr2Mo1材料力学性能稳定控制的需要,使生产的材料能够满足具体力学性能使用需求。
搜索关键词: 化学成份 高温力学性能 热处理工艺 材料室温 材料力学性能 优化 材料物理性能 材料成品 材料特性 工艺领域 工艺优化 检测分析 结果验证 力学性能 退火工艺 稳定控制 优化控制 质量稳定 取样 正火 生产 制定 研究
【主权项】:
1.一种ZG15Cr2Mo1材料室温及高温力学性能的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)取样:浇铸相同化学成份的同炉ZG15Cr2Mo1材料,从同炉材料中切取若干尺寸相同的试样块,确保化学成份一致;将试样块清洗干净并氮气吹干,以作备用;(2)ZG15Cr2Mo1材料正火工艺优化:通过研究确认ZG15Cr2Mo1材料的Ac1温度为800℃,Ac3温度为900℃,选择900~1000℃范围内的不同温度,保温8~12小时,按照5℃/h~65℃/h的不同冷却速度进行正火热处理,检测抗拉强度及金相组织,得出抗拉强度在900~1100MPa 且金相组织全部为贝氏体组织的最佳正火工艺为920‑970℃的温度范围;(3)ZG15Cr2Mo1材料回火工艺优化:采用步骤(2)中的最佳正火工艺,设计不同的回火温度,采用冷速为30~60℃/h回火工艺,对每一回火温度的2~3个试块检测抗拉强度,得出在720~760℃温度范围内回火材料的抗拉强度达630MPa,材料的抗拉强度结果较好且满足标准要求;根据步骤(2)、(3)优化得到ZG15Cr2Mo1材料的热处理工艺为:采用920~970℃、保温8~12小时、以5~30℃/h的冷速进行正火,采用720~760℃、保温8~12小时,以30~60℃/h的冷速进行回火;(4)ZG15Cr2Mo1材料化学成份优化:设计不同化学成份的ZG15Cr2Mo1材料,按照公式CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/ 5+(Ni+Cu)/15(%)计算并求出相应的碳当量CE值,生产不同碳当量CE值的ZG15Cr2Mo1材料试块,采用步骤(2)和步骤(3)优化的正火及回火热处理工艺,研究材料抗拉强度与碳当量CE值的相关性,结果得出:随碳当量CE值提高,ZG15Cr2Mo1材料的抗拉强度提高,当抗拉强度达到630MPa以上时,优化得出的化学成份为:C:0.16~0.20%、Si:0.3~0.7%、Mn:0.7~0.9%、Cu≤0.35%、Cr:2.0~2.5%、Mo:0.90~1.05、V≤0.05%,且控制碳当量CE值需在0.92以上;(5)结果验证:通过验证抗拉强度达630MPa以上时,材料高温持久试验持续时间、及韧脆转变温度能达到的结果:①利用检测结果研究室温抗拉强度同持久蠕变持续时间的相关性,得出室温抗拉强度在630MPa以上时,ZG15Cr2Mo1材料高温持久试验持续时间达120h以上,满足材料标准要求范围;②研究不同抗拉强度同FATT50韧脆转变温度的相关性,得出室温抗拉强度达630MPa时,FATT50韧脆转变温度为40℃以下,远远低于材料要求的≤79℃,性能满足材料使用要求;(6)成品生产:以优化的正火工艺、回火工艺以及化学成份进行产品质量控制,制备质量稳定的ZG15Cr2Mo1材料成品。
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