[发明专利]一种易加工回收7系变形铝合金及其制备方法

摘要

本发明公开了一种易加工回收的7系变形铝合金的成分组成及其制备方法，Ag元素可以强化铝合金的力学性能，并增加阳极氧化的光洁度，本发明还提供了该变形铝合金的制备工艺方法，利用电渣熔铸的方法得到的铝合金具备铸造性好、焊接性好、易加工等优点，对确保逐渐的尺寸精度、提高生产效率、降低生产成本起到了很大的作用。电渣熔铸后在室温下进行一次冷塑性变形，有效均匀其化学成份，破碎其铸态组织，一次挤压后的坯料再经室温等通道转角挤压成最终型材，上述工艺能够获得更均匀的组织，使合金具有优异的强度和韧性，并非室温大塑性变形和等通道转角挤压的简单叠加。

主权项

1.一种易加工回收7系变形铝合金，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：Mg           0.2‑0.5%Zn           4‑8%Cu           0.05‑0.3%Zr           0.02‑0.05%Sc           0.03‑0.06%Cr           0.03‑0.06%Ag           0.001‑0.05%，余量为Al，还包括以下重量百分比的添加料组成：Si<0.15%、Mn<0.15%、Fe<0.15%、Ti<0.1%；其制备方法包括以下步骤：步骤一：将待制备的铝合金原料铝锭、铝镁合金、铝锌合金、钪、铬和银混合后在SF6和CO2混合气体保护下置于760‑780℃坩埚炉中熔炼制成铸棒，随后将铸棒装入电渣炉进行电渣熔炼，电渣熔炼后经水冷结晶器快速凝固得到铝合金铸锭；步骤二：将上述铸锭在450℃‑470℃下保温16小时，再升温至460℃‑480℃保温8小时，出炉后立即淬火；步骤三：将上述铸锭在100℃‑120℃下保温6小时，150℃‑180℃下保温6小时；步骤四：将电渣熔铸得到的圆锭经室温冷塑性变形挤成坯料，挤压比为16:1；步骤五：对进行过一次挤压后的扁坯在室温下进行6个道次的等通道转角挤压成为最终型材，旋转角为90度，每道次挤压后试样按同一方向旋转90度进入下一道次挤压；步骤六：将挤压成型的最终型材在200℃‑300℃下进行静态再结晶处理。