[发明专利]改质转炉放散煤气资源化应用于炼钢底吹的方法和装置

摘要

本发明属于冶金技术领域，涉及一种将现有转炉放散煤气改质并资源化应用于炼钢底吹、减少Ar/N₂消耗、强化炼钢动力学的方法。本发明将转炉吹炼前期和后期的低品质放散煤气经降温、除尘后进入燃烧室，将低品质煤气中的CO组分转变为CO₂，使CO₂含量平均达到30%以上，提高放散煤气作为喷吹气的利用价值，通过底吹控制系统实现改质气资源化应用于炼钢底吹整个冶炼周期，采用分阶段控制。本发明适用于30‑350吨炼钢转炉，可资源化利用改质转炉放散煤气量3‑50Nm³/t钢，回收蒸汽量5‑15kg/t钢，CO₂用于底吹搅拌，使底吹搅拌功提高20%以上。本发明的改质放散煤气也可部分用于转炉炼钢溅渣护炉和炼钢设备的密封。

主权项

1.一种改质转炉放散煤气资源化应用于炼钢底吹的方法，其特征在于，所述方法为：将低品质的转炉放散煤气经过降温、除尘后利用助燃剂燃烧，助燃剂O₂喷吹量随放散煤气中CO含量变化保持流量比O₂:CO＝0.5‑1.5:1，将放散煤气中的CO组分燃烧转变为CO₂，回收燃烧过程产生的热量，得到改质气，放散煤气改质采用间断性操作，仅在吹炼前期和后期完成；改质气经冷却、加压后进入转炉底吹控制系统，将改质气应用于炼钢底吹整个冶炼周期，采用分阶段控制，具体包括以下步骤：吹炼前期，采用大强度底吹改质气，促进造渣脱磷，底吹强度为0.1‑0.3Nm³/min/t；吹炼中期，降低改质气底吹强度，利于脱碳升温平稳，底吹强度为0.03‑0.2Nm³/min/t；吹炼后期，采用较大底吹强度，均匀熔池温度和成分、降低炉渣铁损，底吹强度为0.08‑0.3Nm³/min/t；溅渣护炉过程，采用大强度底吹改质气，防止底吹元素堵塞，底吹强度为0.08‑0.3Nm³/min/t；装料、出钢等冶炼过程，底吹强度为0.03‑0.08Nm³/min/t，保护底吹元件。