[发明专利]金属箔材气压微拉深成形设备及成形方法

摘要

本发明涉及金属箔材技术领域，尤其涉及一种金属箔材气压微拉深成形设备及成形方法。成形设备包括成形系统、压力系统和测控系统：压力系统的压力表与气体通道相连，使压力系统与微成形模具的凹模型腔气孔连通；测控系统的控制器与伺服电机连接，用于凸模运动控制、凸模行程的控制及调节、成形压力实时监测及脱模气体控制。成形方法为：S1、凸模与凹模分离，将材料放置在载物台；S2、控制凸模与凹模刚好接触；S3、伺服电机加载一个行程步长；S4、观察材料的成形情况，若尚未成形，则继续增加成形行程的步长，直到完全成形。最后使用残余气体退料。本发明的金属箔材气压微拉深成形设备及成形方法，能够在高温高压条件下进行金属箔材拉深。

主权项

1.一种金属箔材气压微拉深成形设备，其特征在于，其包括成形系统、压力系统和测控系统：所述成形系统包括顺次连接的伺服电机(1)、减速机(2)、联轴器(3)、丝杠螺母组件(4)和微成形模具(27)，微成形模具(27)为气压微拉深设备，所述气压微拉深设备包括凸模(13)和凹模(14)，所述凸模(13)内部装有压力传感器和成形芯轴，所述凹模(14)内部有型腔、气体通道(16)和加热棒孔；所述成形系统还包括加热设备，所述加热设备用于控制成形过程气体的温度并对模具进行局部加热；所述压力系统包括顺次连接的高压气瓶、开关阀、安全阀、减压阀、高压软管、不锈钢管和压力表；所述测控系统包括测量单元和控制单元，所述测量单元包括顺次连接的压力传感器、数据采集仪和信号放大器，所述控制单元包括控制器、控制软件和控制开关，所述控制开关与控制器连接，所述控制器与所述成形系统的伺服电机(1)连接；所述压力系统的压力表与所述气体通道(16)相连，使所述压力系统与所述气压微拉深设备的凹模气体连通；所述测控系统用于凸模运动控制、凸模行程测量及调节、成形压力测量及脱模气体控制。