[发明专利]浮选尾矿中回收金铜及凝固处理的方法有效
| 申请号： | 201710310120.5 | 申请日： | 2017-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN107115972B | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 任开有;任科显 | 申请（专利权）人： | 任开有;任科显 |
| 主分类号： | B03D1/00 | 分类号： | B03D1/00;B03B1/00;B03D1/002 |
| 代理公司： | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人： | 陈左 |
| 地址： | 654199 云南省昆明*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明公开一种浮选尾矿中回收金铜及凝固处理的方法，将尾矿进行磨矿至细度为‑200目占80%，调节矿浆的质量浓度；将矿浆在搅拌下，按比例加入抑制剂水玻璃、捕收剂DF‑353、丁基黄药+乙硫氮、松醇油，经常规浮选得到回收精矿和尾矿浆，将尾矿浆按常规浓缩后加入凝固剂，并持续搅拌，再按常规堆存。本发明大幅度提高了尾矿中金、铜的回收率，降低了药剂成本，节约了资源。金、铜进入回收精矿中，能实现金回收率达68%，铜回收率达80%。经凝固剂处理后堆存的尾渣，其重金属不再进入土壤和水体中，且无散落粉尘，不再散漫进入空气中。本发明提供的方法节能环保，易于操作，使浮选矿厂附近的环境得到了保护，推广应用性强。 | ||
| 搜索关键词： | 浮选 尾矿 回收 凝固 处理 方法 | ||
【主权项】：
1.一种浮选尾矿中回收金铜及凝固处理的方法，其特征在于具体包括如下步骤：A、将尾矿进行磨矿至细度为‑200目占80%的矿浆，调节矿浆的质量浓度为40～50%；B、将步骤A得到的矿浆在搅拌下，按每吨尾矿加入700～900g抑制剂水玻璃、100～200g捕收剂DF‑353、70～90g丁基黄药+乙硫氮和50～70g松醇油，经浮选得到回收精矿和尾矿浆；C、将步骤B得到的尾矿浆浓缩至浓度65～75%的浓缩浆，再按每吨浓缩浆中加入6～15kg凝固剂的量，在浓缩浆中加入凝固剂，并持续搅拌5～10分钟，然后堆存，即完成回收金铜及凝固处理。
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