[发明专利]微真空精密铸造工艺在审
申请号: | 201710312517.8 | 申请日: | 2017-05-05 |
公开(公告)号: | CN107138679A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 胡旭辉;高同亮;李荣明;亓加燕;李帅 | 申请(专利权)人: | 山东齐林电力设备股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C7/02;B22D27/15 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255300 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及精密铸造技术领域,具体涉及一种微真空精密铸造工艺,包括以下步骤制模工序、制壳工序、脱蜡工序、冶炼工序、浇注工序、脱壳工序、修整工序、检测工序;本发明能够明显的提高零件内部和表面的质量,提高了成品率,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 真空 精密 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
一种微真空精密铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)、制模工序:根据零件图纸开铝合金模具,将蜡液射入铝合金模具,待蜡液冷却后打开模具得到零件的蜡模模型;2)、制壳工序:将零件的蜡模模型进行表面沾浆,沾浆后进行浮砂,浮砂完成后进行干燥,得到模壳;3)、脱蜡工序:将干燥后的模壳放入脱蜡设备进行脱蜡,将模壳内的零件蜡模模型进行熔化脱壳;4)、冶炼工序:在进行工序1)‑3)的同时,金属冶炼过程同步进行,金属冶炼在微真空的环境中采用二次冶炼工艺,得到金属液;5)、浇注工序:从二次冶炼得到的金属液底部取液,在微真空的环境下将金属液浇注到模壳内;6)、脱壳工序:浇注工序完成后,待金属液冷却后通过脱壳设备进行脱壳,将零件表面的模壳去除,得到所需的零件;7)、修整工序:对零件的浇注口进行切除、磨平;8)、检测工序:铸件修整后分别进行内部质量检测和表面质量检测,并出具相关报告。
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