[发明专利]一种风电支撑座深孔钻工艺

摘要

本发明公开了一种风电支撑座深孔钻工艺，改变固有思维钻孔改为从底面开始加工，辅助以相应治具定位，并以下定位台阶为定位基准，保证孔的位置精度在合理的范围内，以免因深孔加工最易出现的位置度偏差使深孔与底面台阶距离偏差过大，钻头的选用上以铲钻代替普通钻头，增强了钻头的刚性，降低了钻加工时位置的偏移，铲钻高压的冷却液有助排屑方便加工深孔。本发明能够有效提升长径比大于10的深孔的钻孔作业尺寸精度，保证孔的位置精度在合理的范围内，方便后续的装配作业，工序合理，加工效率高。

主权项

一种风电支撑座深孔钻工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤一：将风电支撑座固定在定位治具内，所述定位治具包括上定位板(1)、下定位板(2)、下定位台阶(3)、下定位孔(4)、上定位凹槽(5)、限位螺栓(6)、上定位孔(7)，所述上定位板(1)设置在下定位板(2)正上方，所述上定位板(1)的底部中间位置设置有上定位凹槽(5)，所述上定位板(1)的左侧设置有上定位孔(7)，所述下定位板(2)的顶部边缘位置设置有下定位台阶(3)，所述下定位板(2)的左侧设置有下定位孔(4)，所述上定位板(1)和下定位板(2)的右侧通过限位螺栓(6)连接在一起；步骤二：选取钻径为预定深孔尺寸三分之一的三角钻头，从下定位板(2)的下定位孔(4)竖直向上进行引导钻孔，三角钻头顶端突出上定位板(1)的上定位孔(7)后停止钻孔，完成引导孔的钻取；步骤三：选取钻径为预定深孔尺寸的铲钻，从下定位板(2)的下定位孔(4)沿引导孔竖直向上钻孔，深孔钻取过程中，向铲钻不间断输送高压的冷却液，同时从引导孔顶端向下输送辅助冷却液，铲钻顶端突出上定位板(1)的上定位孔(7)后停止钻孔，完成深孔钻取；步骤四：对步骤三钻取的深孔进行粗糙度处理，清理残渣，涂油润滑后包装入库，完成整个深孔钻工艺。