[发明专利]一种玉米碎芯脱粒方法有效

专利信息
申请号: 201710314781.5 申请日: 2017-05-07
公开(公告)号: CN107124966B 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 王俊;王博 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: A01F11/06 分类号: A01F11/06
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 林松海
地址: 310058 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种玉米碎芯脱粒方法,包括以下步骤:前方输送装置将玉米棒喂入入料斗中;夹持输送辊对玉米棒进行夹持输送,弹性定位器将玉米棒定位到预定位置,使之被夹紧并向下强制输送;碎芯钻将玉米芯部钻碎成条状、块状的籽粒‑芯部结合物;揉搓初脱机构对碎芯后的籽粒‑芯部结合物进行低速揉搓;柔性脱粒分离机构对物料进行高速柔性打击,使绝大部分玉米脱粒;清选总成对脱粒后的物料进行振动和风力的清选;输送总成将脱净后的玉米籽粒输送到收集装置、未脱净的籽粒输送到所述柔性脱粒分离机构。本发明可以大大提高脱粒机械对玉米含水率的适应性,适用于含水率40%以下的玉米脱粒过程,实现高含水率玉米籽粒直接收获,脱净率高、损伤率低。
搜索关键词: 一种 玉米 脱粒 方法
【主权项】:
1.一种玉米碎芯脱粒方法,其特征在于:该方法利用玉米碎芯脱粒装置实现,所述玉米碎芯脱粒装置包括碎芯总成(1)、差速柔性脱粒总成(2)、清选总成(3)、输送总成(4)、齿轮箱(5)、粮箱(6)和机架(7);碎芯总成(1)位于整机前端的上部的机架(7)上,差速柔性脱粒总成(2)位于碎芯总成(1)下端,清选总成(3)位于差速柔性脱粒总成(2)下部,输送总成(4)安装在整机下端的机架(7)上,齿轮箱位于机架(7)外部,粮箱(6)与机架(7)并排,安装在机架(7)一侧;所述碎芯总成(1)包括入料斗(11)、上夹持输送辊(121)、下夹持输送辊(122)、上弹性定位器(131)、下弹性定位器(132)、碎芯钻(14)和安装架(15);所述清选总成(3)包括摆臂(31)、上筛板(32)、下筛板(33)、偏心轮(34)、风扇(35)、框架(36)、导流板(37)、清选导向板(38),摆臂(31)一侧固定在框架(36)上,一侧通过转轴安装在机架(7)上,偏心轮(34)一侧固定在框架(36)的尾端,另一侧通过转轴安装在机架(7)上,上筛板(32)和下筛板(33)固定在框架(36)上,上筛板(32)位于下筛板(33)上方,由输送筛(321)、分离筛(322)、逐料筛(323)组成,输送筛(321)位于上筛板(32)前端,分离筛(322)位于上筛板(32)中部,由多个分离条安装在框架(36)上构成,逐料筛(323)安装在框架(36)后部,下筛板(33)表面钻有圆孔,分为前后两部分,清选导向板(38)安装在下筛板(33)下方的机架(7)上,风扇(35)安装在下筛板(33)下方的导流板(37)内部,导流板(37)安装在机架(7)上,将风扇(35)包络并将气流导向分离筛(322)所在位置;所述差速柔性脱粒总成(2)包括揉搓初脱机构(21)、柔性脱粒分离机构(22)、脱粒导向板(23)、排杂板(24)、上盖板(25)和心轴(26),所述揉搓初脱机构(21)包括斜纹杆(211)、小幅板(212)、小滚筒(213)和小凹板(214),小幅板(212)固定在心轴(26)上,小滚筒(213)为闭式滚筒,固定在2块或2块以上的小幅板(212)上,斜纹杆(211)以4头螺旋的形式固定在小滚筒(213)上,小凹板(214)是工作表面具有凸起的无孔凹板,位于小滚筒(213)的下方,两者中心线重合,柔性脱粒分离机构(22)包括柔性板齿(221)、大滚筒(222)、大幅板(223)和大凹板(224),大幅板(223)固定在心轴(26)上,大滚筒(222)为开式滚筒,固定在2块或2块以上的大幅板(223)上,柔性板齿(221)的材料为橡胶或聚氨酯,为柔性脱粒分离机构(22)的脱粒元件,工作表面为齿形,呈4头螺旋的排列形式安装在大滚筒(222)上,大凹板(224)为栅格式凹板,其中心线与大滚筒(222)重合,小滚筒(213)与大滚筒(222)通过圆台状回转体过渡;所述输送总成(4)包括籽粒输送器(41)和复脱输送器(42),籽粒输送器(41)安装在整机下方的中部,与粮箱(6)的入料口连通,复脱输送器(42)安装在整机下端的后部,与差速柔性脱粒总成(2)的复脱口(253)连通;所述齿轮箱(5)位于机架(7)前端的外部,包括外壳(501)、动力输入轴(503)和动力输出轴(502);所述粮箱(6)与机架(7)并排,前端的上部开有入料口,与主机通过籽粒输送器(41)连通;该方法包括以下步骤:(1)启动装置:动力输入轴(503)、上夹持输送辊(121)、下夹持输送辊(122)、碎芯钻(14)、动力输出轴(502)、心轴(26)、风扇(35)、籽粒输送器(41)、复脱输送器(42)、偏心轮(34)转动;(2)喂料:前方输送装置将玉米棒喂入入料斗(11)中;(3)夹持输送和弹性定位:上夹持输送辊(121)对向转动,将玉米棒向下夹持输送,经上弹性定位器(131)初步定位,玉米棒被下夹持输送辊(122)继续向下夹持输送,在下弹性定位器(132)、下夹持输送辊(122)、上弹性定位器(131)的作用下完成最终定位,并强制向下强制输送;(4)碎芯:碎芯钻(14)将输送过来的玉米棒芯部钻碎,使玉米棒破碎成条状、块状的籽粒‑芯部结合物;(5)低速揉搓初脱:斜纹杆(211)低线速度转动,配合小凹板(214)使籽粒‑芯部结合物在大脱粒间隙下将上容易脱粒的籽粒脱下,将玉米芯部进一步破碎,同时将物料向后螺旋输送;(6)高速柔性打击:物料受到高速转动的柔性板齿(221)的离心力和弹力打击,同时与大凹板(224)发生碰撞,产生受迫振动和自激振动,强度最低的籽粒‑芯部连接处发生断裂;(7)初步分离:籽粒、小块未脱净物料、芯部残渣小块物料通过大凹板(224)的间隙,不能通过所述间隙的大块芯部配合排杂板(24)从后方出料口排出;(8)风力和振动清选:所述能通过大凹板(224)间隙的籽粒、未脱净籽粒和芯部残渣在风扇(35)风力和偏心轮(34)振动的作用下,密度大、尺寸小的籽粒和带有小块芯部的未脱净籽粒通过分离筛(322)的间隙,落到下筛板(33)上,经前方直径较小的圆孔落下,带有小块芯部的籽粒从下筛板(33)后端较大的圆孔落下,密度小、尺寸大的芯部在风扇(35)和振动的作用下经逐料筛(323)从机尾排出,实现籽粒和杂余的最终分离、清选;(9)物料输送:所述脱净籽粒经过下筛板(33)前方的直径较小的筛孔,配合清选导向板(38)落入籽粒输送器(41),在籽粒输送器(41)的输送下进入粮箱(6),未脱净籽粒经过下筛板(33)后方的直径较大的筛孔,配合清选导向板(38)落入复脱输送器(42);(10)复脱:未脱净籽粒由复脱口(253)进入差速柔性脱粒总成(2)进行复脱;(11)出料:脱净籽粒由籽粒输送器(41)送入粮箱(6)中。
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