[发明专利]半钢炼钢溅渣护炉的方法

摘要

本发明公开了一种半钢炼钢溅渣护炉的方法，属于冶金炼钢技术领域，是将准备好的废弃钢包包衬砖、生白云石及石灰石分别送至高位料，半钢炼钢出钢后，根据终点情况选择倒出炉内部分或全部炉渣，将废弃钢包包衬砖加入炼钢炉内，来回摇动炉体，然后进行吹氮溅渣操作，在溅渣护炉过程中，选择性加入废弃钢包包衬砖、生白云石和石灰石，对炉渣进行调渣处理。采用钢厂内部废弃的钢包包衬砖代替部分镁质溅渣物料或特制溅渣复合调渣剂，达到提高炉龄，降低炼钢成本的效果。

主权项

1.一种半钢炼钢溅渣护炉的方法，其特征在于，将准备好的废弃钢包包衬砖、生白云石及石灰石分别送至高位料，半钢炼钢出钢后，根据终点情况选择倒出炉内部分或全部炉渣，将废弃钢包包衬砖加入炼钢炉内，来回摇动炉体，然后进行吹氮溅渣操作，在溅渣护炉过程中，选择性加入废弃钢包包衬砖、生白云石和石灰石，对炉渣进行调渣处理；所述的废弃钢包包衬砖加入量为2～7kg/t，生白云石加入量为0～3kg/t，石灰石加入量为0～3kg/t，以上物料均由高位料仓加入；所述的废弃钢包包衬砖中MgO含量为≥12wt％，Al2O3含量≥60wt％，C含量8～10wt％，废弃钢包包衬砖经过破碎、筛分，粒度为5～30mm；所述的生白云石MgO≥20wt％，CaO≥30wt％，S≤0.080％，粒度为15～35mm；所述的石灰石中CaO≥48wt％，SiO2≤3.0wt％，S≤0.050％，粒度为15～35mm；在溅渣护炉时，枪位控制在0.7m～1.5m，供氮压力控制在0.9‑1.5MPa，溅渣时间控制在1‑3min；当终点碳≥0.08％时全部留渣，向炉内加入废弃钢包包衬砖2～3kg/t，吹氮溅渣后，加入石灰石；当终点碳在0.05％～0.08％之间时，倒出炉内1/2～2/3炉渣，向炉内加入废弃钢包包衬砖3～4kg/t，吹氮溅渣后，加入生白云石和石灰石；当终点碳≤0.05％时，倒出炉内全部炉渣，向炉内加入废弃钢包包衬砖4～5kg/t，吹氮溅渣后，加入废弃钢包包衬砖、生白云石和石灰石。