[发明专利]一种软磁锰锌铁氧体颗粒料自动化生产工艺

摘要

本发明公开了一种软磁锰锌铁氧体颗粒料自动化生产工艺，属于软磁锰锌铁氧体颗粒料生产技术领域。该工艺包括以下步骤：配料称量、一次化浆和砂磨、一次喷雾干燥、预烧、二次化浆和砂磨和二次喷雾干燥，在所述二次喷雾干燥前，向料浆中加入增塑剂，搅拌混匀后喷雾干燥，所述增塑剂为酞酸酯类增塑剂。采用酞酸酯类增塑剂一方面增强了料粉的塑性，粉料颗粒易发生塑性变形(破碎)，磁芯的压制密度提高，在磁芯相同强度条件下，可以使颗粒料的成型压力从34～36Mpa降为31～33Mpa，压机的磨损率下降0.1～0.5％，模具的使用寿命延长了0.1～0.5％；减少了磁芯压制过程中的分层现象，提高了磁芯的生产效率和产品质量。

主权项

1.一种软磁锰锌铁氧体颗粒料自动化生产工艺，该工艺包括以下步骤：配料称量、一次化浆和砂磨、一次喷雾干燥、预烧、二次化浆和砂磨和二次喷雾干燥，其特征在于，在所述二次喷雾干燥前，向料浆中加入增塑剂，搅拌混匀后喷雾干燥，所述增塑剂为酞酸酯类增塑剂；该工艺具体步骤为：1)配料称量：将原料按如下称量，Fe₂O₃：50～55mol％、ZnO：15～25mol％，余量为Mn₃O₄，三者合计为100mol％；2)一次化浆和砂磨：将原料加入砂磨机中，加分散剂A湿磨，研磨至粒径为d50<1.0um；3)一次喷雾干燥：喷雾干燥得到粉料；4)预烧：将步骤3)中的粉料匀速投入回转窑预烧，得预烧料；5)二次化浆和砂磨：将步骤4)中的预烧料、水、分散剂B加入砂磨机混匀，研磨至粉料粒径d50为0.8～0.85um；6)二次喷雾干燥：向步骤5)的料浆中加入酞酸酯类增塑剂，搅拌混匀，喷雾干燥得到颗粒料；步骤4)所述回转窑的温度为700～900℃，保温时间为10～30min，然后颗粒料出炉，按速率S＝2(T₀‑T)/(Mn_wt+Zn_wt)℃/h冷却降至室温，其中，T₀为出炉物料温度，单位为℃，T为最终温度，单位为℃，Mn_wt为Mn₃O₄的摩尔质量百分比数值，Zn_wt为ZnO的摩尔质量百分比数值。