[发明专利]一种连铸轻压下测厚辊设置及控制方法有效
| 申请号： | 201710321919.4 | 申请日： | 2017-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN107282904B | 公开（公告）日： | 2019-03-05 |
| 发明（设计）人： | 李振华;钱刚;许晓红;陈德;刘斌峰;缪周洪;陈才昌;钱斌;张国庆;李晨潇 | 申请（专利权）人： | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/12 | 分类号： | B22D11/12;B22D11/16 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 赵海波 |
| 地址： | 214434 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种连铸轻压下测厚辊设置及控制方法，测厚辊设置在各轻压下执行辊的前端，优选设置在扇形段，包括测厚辊A和测厚辊B，测厚辊A布置在测厚辊B之前，在铸坯生产达到稳态时，测厚辊A的位移传感器将一段时间内铸坯测厚值与测厚辊B的位移传感器的实时值进行对比，确定铸坯厚度并通过测厚辊B的位移控制模式对铸坯的厚度加以校正，使之在整个浇次的生产过程中铸坯厚度为一恒定值，为轻压下工艺的稳定执行提供先决条件。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连铸轻 压下 测厚辊 设置 控制 方法 | ||
【主权项】：
1.一种连铸轻压下测厚辊设置及控制方法，其特征在于：测厚辊设置在各轻压下执行辊的前端，设置在扇形段，包括测厚辊A（1）和测厚辊B（2），其布置方式是测厚辊A（1）位于最前端，测厚辊B（2）设置在测厚辊A（1）后面，在测厚辊B（2）后面布置后续轻压下执行各辊；控制方法：在铸坯生产达到稳态时，对测厚辊A（1）和测厚辊B（2）均采用压力控制模式，在其上辊施加200kN～300kN的恒定作用力，通过测厚辊A（1）的位移传感器将一段时间内铸坯测厚值Ax进行处理，得到处理后数值A与测厚辊B（2）的位移传感器的实时值Bx进行比较，若︱A‑Bx︱≤误差值S，将数值A赋给测厚辊B（2）的位移传感器，测厚辊B（2）的控制方式从压力模式转为位移模式，测厚辊B（2）的辊缝设定为恒定值H，并将H值赋给后续轻压下执行各辊，执行轻压下工艺；若︱A‑Bx︱＞误差值，系统报错。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江阴兴澄特种钢铁有限公司，未经江阴兴澄特种钢铁有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201710321919.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种浸入式水口的更换方法
- 下一篇：一种用于生产风电法兰用连铸圆坯的方法
