[发明专利]带锥度的圆柱体状电渣钢锭的轧制方法在审
申请号: | 201710324276.9 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN107030105A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 张贵成;于斌;安志明;苗贵财;付君 | 申请(专利权)人: | 西宁特殊钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/02 | 分类号: | B21B1/02;B21B37/58;B21B37/46 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368 | 代理人: | 刘玲玲 |
地址: | 810005 *** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | 本发明公开了一种带锥度的圆柱体状电渣钢锭的无斜方和倒钢的轧制方法,其包括以下步骤(1)设计孔型全部采用箱型孔,设计3个~5个轧槽,其中,一槽的槽口尺寸BK比最大的原始坯料尺寸大100mm~150mm,槽底尺寸bk比槽口尺寸BK减少5mm~10mm,槽深度HK=60mm,二槽的槽口尺寸BK比过程轧件大30mm,槽深度HK160mm~200mm,槽底尺寸bk与轧件尺寸一致,其他轧槽根据一般的孔型设计知识进行设计;(2)一槽轧制、二槽轧制、其他槽轧制。本发明的有益之处在于在无入口导卫装置的情况下,通过轧制过程中合理分配压下量,得到过程理想的外形尺寸,并配置合适的孔型尺寸和立压圆弧面时的精确控制,有效解决了圆柱形电渣钢锭开坯轧制过程中的斜方和倒钢问题。 | ||
搜索关键词: | 锥度 圆柱体 状电渣 钢锭 轧制 方法 | ||
【主权项】:
带锥度的圆柱体状电渣钢锭的轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:Step1:设计孔型全部采用箱型孔,设计3个~5个轧槽,其中,一槽的槽口尺寸BK比最大的原始坯料尺寸大100mm~150mm,槽底尺寸bk比槽口尺寸BK减少5mm~10mm,槽深度HK=60mm,二槽的槽口尺寸BK比过程轧件大30mm,槽深度HK160mm~200mm,槽底尺寸bk与轧件尺寸一致,其他轧槽根据一般的孔型设计知识进行设计;Step2:一槽轧制使用开坯机对电渣钢锭进行一槽轧制,使用最大压下量,通过2道次或4道次进行轧制,在小直径端形成平面,轧件的外形尺寸与二槽的槽底尺寸一致或大于二槽的槽底尺寸3mm~5mm,轧制平面宽度达到推床高度的80%以上;Step3:二槽轧制轧件经一槽轧制后,翻转90゜,由推床自动夹持,自动对正二槽,夹持面与底面的圆弧面垂直,推床自动控制打开,轧件的小直径端先进入二槽进行轧制,经轧制,圆弧面变成平面带,消除轧件所有圆弧面,形成有规则的外形尺寸;Step4:其他槽轧制按照预定的预备方尺寸,采用常规方法设定轧制表,并采用常规方法进行其他槽轧制。
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