[发明专利]一种烟支通风度控制系统及其控制方法有效
申请号: | 201710324851.5 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN107173847B | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 杨帅;朱强;朱立明;李钰靓;张云莲;张博;裘雨灿;席攀攀;童神 | 申请(专利权)人: | 浙江中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/34 | 分类号: | A24C5/34 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310008 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及卷烟制造质量技术领域,具体涉及一种烟支通风度控制系统及其控制方法。一种卷烟烟支通风度控制系统,该系统由烟支物理检测仪、卷烟通风度采集装置、卷烟机电控系统、相关因子采集装置、应用服务器、实时历史/关系数据库、数据分析分析服务器、现场操作终端、相关因子控制服务器和工业以太网组成,实时历史/关系数据库由关系数据库服务器和实时历史数据库服务器构成;本发明形成一套包含采集、分析、控制的完整闭环系统,真正实现卷烟通风度的智能控制。 | ||
搜索关键词: | 一种 通风 控制系统 及其 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种卷烟烟支通风度控制系统,其特征在于该系统由烟支综合物理检测仪(1)、通风度指标采集装置(2)、卷烟机电控系统(3)、相关因子采集装置(4)、应用服务器(5)、实时历史/关系数据库(6)、数据分析服务器(7)、现场操作终端(8)、相关因子控制服务器(9)和工业以太网组成,实时历史/关系数据库(6)由关系数据库服务器和实时历史数据库服务器构成;所述的烟支综合物理检测仪(1)器通过以太网与通风度指标采集装置(2)相连接,根据数据接口交互协议,实时获取烟支通风度指标的检测值;所述的卷烟机电控系统(3)与相关因子采集装置(4)接入工业以太网络,相关因子包括烟支重量、烟支重量短期偏差、烟支长期偏差、压实端位置、密端增量和烟丝结构;烟丝结构包括烟丝水分值,烟丝填充值,烟丝整丝率和烟丝碎丝率,通过卷烟电控的对外提供的数据通讯协议,通过实时获取设备相关因子的实时值,采集频率10秒/次;所述的应用服务器(5),用于与通风度指标采集装置(2)和相关因子采集装置(4)进行通信,应用服务器(5)将通风度指标采集装置(2)获取的通风度检测值保存到关系数据库中,将于相关因子采集装置(4)获取的到的实时数据原始数据和变化值直接存储到实时历史数据库服务器,存储频率10秒/次;所述的关系数据库服务器,用于存储卷烟通风度工艺质量标准、卷烟通风度控制图的上下控制限、分析模型和大数据分析的统计结果;所述的实时历史数据库服务器,用于存储采集的相关因子的原始数据和变化值,数据按时间戳存储,相关因子的实时数据值进行存储,避免数据的漏记与错记,实现生产过程的重现;所述的数据分析服务器(7),用于对卷烟通风度物测指标进行稳定性检测和判异;首先获取生产卷烟牌号的通风度工艺标准,通过建立基于大数据通风度趋势计算模型判断实时采集的通风度值是否超过通风度工艺标准的范围,同时预测通风度指标发展趋势的好坏;若通风度实时值超过控制范围或者存在不良发展的趋势,系统建立的分析模型自动追查与通风度相关的因子包括烟支重量、烟支重量短期偏差、烟支长期偏差、压实端位置、密端增量和烟丝结构;烟丝结构包括烟丝水分值,烟丝填充值,烟丝整丝率和烟丝碎丝率;利用建立的数据分析模型,进一步分析这些相关因子的数据是否发生变异,若发生变异,则利用所述的相关因子控制服务器,直接按控制标准调整设备的相关因子参数设定值,从而保证卷烟通风度满足工艺的控制要求;所述的现场操作终端(8),用于即时发布数据分析服务器(7)对卷烟通风度指标的稳定性判定结果、指标异常判断结果、影响因素的分析结果和通风度的趋势预测分析;指导生产人员对设备的通风度工艺进行关注和调整,保证生产的产品满足企业的工艺质量控制标准;所述的相关因子控制服务器(9),用于根据数据分析服务器(7)分析的结果,通过相关因子采集装置(4)与卷烟电控系统进行通讯,自动调整设备运行的相关参数,减少机台操作人员人为根据经验进行参数的设置。
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