[发明专利]一种环保型涂布装饰纸及其制备方法

摘要

本发明涉及一种环保型涂布装饰纸及其制备方法，以阔叶木浆、针叶木浆作为浆料，加入二氧化钛进行纸页抄造，再采用改性苯丙乳液和丁苯乳液相结合的涂布方法，先用40％的苯丙乳液，再用60％的丁苯乳液，经涂布、干燥、压光、浸胶、涂布、烘干、涂胶和成纸整理，得到同时具有优良的吸收性和印刷适性的装饰纸。

主权项

1.一种环保型涂布装饰纸及其制备方法，其特征在于：以阔叶木浆、针叶木浆作为浆料，加入二氧化钛进行纸页抄造，再采用改性苯丙乳液和丁苯乳液相结合的涂布方法，先用40％的苯丙乳液，再用60％的丁苯乳液，对装饰纸进行涂布、干燥、压光、浸胶、涂布、烘干、涂胶和成纸整理，两种涂布液中均加有纳米氧化物添加料，制备方法的具体步骤如下：1)装饰原纸的抄造：A.打浆：将针叶浆板和阔叶浆板分别撕成小片，在水中分别浸泡10‑20h，然后使用槽式打浆机分别打浆至30‑45°SR，将打好的浆捞出，使用甩干机甩干，然后分别装入密封袋中，平衡水分，时间在15‑25h；B.填料制备：将称量好的去离子水、分散剂和二氧化钛加入到分散机中，分散机的转速为20000‑25000r/min，分散时间40‑60min；C.浆料混合：将A中针叶浆和阔叶浆按15‑20∶80‑85的质量比倒入搅拌机中恒速搅拌，转速为800‑1000r/min。在搅拌的过程中，一边搅拌一边加入B中填料，填料的加填量为纸浆绝干量的20％‑30％，继续搅拌3‑5min，加入助剂PAM，搅拌5‑10min，得浆料；D.纸页抄造：浆料上网抄造成，湿纸页成型，压榨干燥，得定量为60‑85g/m2的装饰原纸；2)原纸涂布液的制备：A.纳米氧化物浆料的制备：将纳米氧化硅、水、聚丙烯酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇6000分散成纳米氧化硅混合物料，将纳米氧化硅混合物料进行超声波处理3‑6h，得纳米氧化物浆料；B.改性苯丙乳液的制备：在反应器中加入全部的pH调节剂和去离子水、总量三分之二的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、总量三分之二的苯乙烯、总量三分之二的丙烯酸酯、总量三分之二的引发剂，在搅拌状态下升温至75‑85℃，保温0.5‑1.5h进行反应，制得预乳液；将余量的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、余量的苯乙烯、余量的丙烯酸酯和全部的纳米氧化物浆料混合均匀，与余量的引发剂在75‑85℃的条件下，分别滴加至预乳液，滴加完毕后保温3～5h，制得改性苯丙乳液；C.涂布液I的制备：将改性苯丙乳液、10％(wt％)的聚乙烯醇溶液与10％(wt％)的淀粉液混合均匀，即得涂布液I；D.改性丁苯乳液的制备：在反应器中加入全部的pH调节剂和去离子水、总量三分之二的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、总量三分之二的丁二烯、总量三分之二的苯乙烯或甲基苯乙烯、总量三分之二的引发剂，在搅拌状态下升温至40‑90℃，保温0.5‑1.5h进行反应，制得预乳液；将余量的丙烯酸或α‑甲基丙烯酸、余量的丁二烯、余量的苯乙烯或甲基苯乙烯和全部的纳米氧化物浆料混合均匀，与余量的引发剂在40‑90℃的条件下，分别滴加至预乳液，滴加完毕后保温3～8h，制得改性丁苯乳液；E.涂布液II的制备：将改性丁苯乳液、10％(wt％)的聚乙烯醇溶液与10％(wt％)的羧甲基纤维素混合均匀，即得涂布液II。3)原纸涂布：使用步骤(2)中的涂布液I、涂布液II依次对步骤(1)中的装饰原纸进行涂布：涂布方式为刮刀涂布，计量辊使用30号，计量辊压力3‑10N，橡胶辊压力5‑15N，刮刀压力5‑20N，刮刀角度15°‑25°，涂布速度10‑15m/min，红外干燥能力90％‑100％，热风干燥温度90‑100℃，干燥时间45‑120s。4)原纸压光：采用压光机对涂布装饰原纸进行压光，压力30‑50N/mm，温度40‑60℃，速度5‑20m/min。5)浸胶：将4)中装饰原纸导入浸胶机械设备中，使用浸渍胶进行浸渍处理，所述浸渍胶为浓度5％～15％的三聚氰胺甲醛树脂，控制吸胶量为50‑75g/m2，得浸渍纸；6)涂布：将5)中浸渍纸导入涂布机械设备中，使用涂布胶进行涂布处理，所述涂布胶由60‑70份三聚氰胺甲醛树脂、10‑40份三氧化二铝微粒、0.5‑2份分散剂和55‑75份去离子水混合制备而成，控制吸胶量为60‑80g/m2，得涂布纸；7)烘干：对6)中涂布纸进行真空干燥，温度为60‑90℃，时间5‑15min；8)涂胶：将7)中干燥后的涂布纸导入到浸胶机中，用浓度5％～15％的三聚氰胺甲醛树脂浸渍3‑5min，再用导纸辊导出固化5‑10min，得耐磨纸；9)烘干：将8)中所得耐磨纸倒入干燥箱中，设置干燥温度为100‑150℃，干燥时间5‑10min；10)成纸整理：干燥完成后，对纸幅进行复卷、分切，得到所述装饰纸。