[发明专利]一种陶瓷连续注塑成型工艺及其模具

摘要

一种陶瓷连续注塑成型工艺，涉及注塑成型领域，其针对陶瓷的材料特性，通过工艺的优化，使模具在注塑成型的过程能保持较高的温度，来增加注塑料的流动性，从而有效降低射出压力以及由于流动性差造成的冷料痕、应力、变形等问题。在注塑完成后，将模具温度降至较低状态，让制品得到更好的冷却定型，以便于将制品从模具中顶出。该工艺将温度变化与注塑成型中各道工序紧密结合，模具冷热变化与开模、顶出、合模等工艺节点一一对应，使得整个工艺紧凑而有序，可以进行连续化生产，提高了生产效率。一种用于上述陶瓷连续注塑成型工艺的模具，该模具围绕其模腔设置有循环管道，向其中充入冷热介质可以实现对模具温度的及时控制。其变温快，响应灵敏。

主权项

1.一种陶瓷连续注塑成型工艺，其特征在于，包括：向模具内部围绕模腔设置的循环管道中第一次充入热介质，使所述模具加热至70～250℃后，进行陶瓷注塑成型；向所述循环管道中充入冷介质，使所述模具降温至30～50℃，开模顶出后，重新向所述循环管道中第二次充入热介质，在所述模具加热至70～250℃后，合模重新进行所述陶瓷注塑成型，并开始循环连续作业。