[发明专利]一种铝合金材料表面磷化处理工艺

摘要

本发明公开了一种铝合金材料表面磷化处理工艺，包括如下步骤：（1）表面预处理、（2）磷化处理液制备、（3）磷化处理。本发明磷化处理工艺有效提升了对铝合金材料的表面处理质量，其磷化膜成膜的速度、厚度、均匀性、致密性等均有很好提升，铝合金材料的耐腐蚀特性得到加强，其与涂料的结合稳定性得到改善，具有很好的使用推广价值。

主权项

1.一种铝合金材料表面磷化处理工艺，包括（1）表面预处理：a.用200目的砂纸对将待加工的铝合金材料表面进行打磨处理，完成后用清水冲去表面的碎屑后备用；b.将操作a处理后的铝合金材料浸入到除油液中进行除油脱脂处理，加热保持除油液的温度为35~40℃，浸泡处理40~45min后将铝合金材料取出后备用，所述的除油液中各物质及其重量份为：1~4份焦磷酸钠、2~5份烷基酚聚氧乙烯醚、10~14份丙酮、100~120份水；c.用清水对操作b处理后的铝合金材料表面进行冲洗处理后，再沥干表面水分后备用；其特征在于,还包括如下步骤：（2）磷化处理液制备：a.将纳米二氧化钛与硅烷偶联剂按照质量比1：4~6的比例混合后放入反应釜中，然后加热保持反应釜内的温度为70~75℃，以800~1000转/分的转速搅拌处理20~25min后过滤，滤出纳米二氧化钛备用；b.将操作a所得的纳米二氧化钛与端羟基聚丁二烯丙烯腈按照重量比1：2~2.5进行混合后放入反应釜内，再加入其总质量5~7倍的甲苯，此时加热保持反应釜内的温度为62~67℃，并将反应釜内的压力增至2.4~2.8MPa，此时以400~500转/分的转速进行搅拌反应，40~50min后停止，然后对其进行抽滤，最后对抽滤所得的滤饼进行去离子水清洗、干燥后得改性纳米二氧化钛备用；c.按重量份称取下列物质：3~6份磷酸二氢钠、1~2份磷酸、0.2~0.5份柠檬酸、0.4~0.7份碳酸钠、0.1~0.4份三聚磷酸钠、1.5~3份硝酸锌、100~120份水，将上述物质共同混合后放入搅拌罐内，先用600~800转/分的转速搅拌处理10~15min，然后向搅拌罐内加入上述物质总质量4~8%的操作b制得的改性纳米二氧化钛，最后用超声波分散处理25~30min得磷化处理液备用；（3）磷化处理：a.将步骤（1）处理后的铝合金材料浸入到步骤（2）所得的磷化处理液中，加热保持磷化处理液的温度为33~37℃，浸泡处理4~6min后将铝合金材料取出备用；b.用去离子水对操作a处理后的铝合金材料进行冲洗后，再进行干燥即可。