[发明专利]腐蚀环境下地下室环氧树脂涂层钢筋绑扎方法

摘要

一种腐蚀环境下地下室环氧树脂涂层钢筋绑扎方法，所述腐蚀环境包括化学腐蚀环境、热湿腐蚀环境、氯化物渗透腐蚀环境，其特征在于包括以下步骤：a、划出地下室环氧树脂涂层钢筋位置线，b、运环氧树脂涂层钢筋到使用部位，c、绑扎基础底板环氧树脂涂层钢筋和基础梁环氧树脂涂层钢筋，d、墙环氧树脂涂层钢筋绑扎。本发明的腐蚀环境下地下室环氧树脂涂层钢筋绑扎方法具有钢筋施工科学合理，保证钢筋表面环氧树脂涂层的完整性，有效的钢筋绑扎措施更好地发挥环氧树脂涂层钢筋的抗腐防锈功能和解决环氧涂层钢筋施工破损率高难题的优点。

主权项

1.一种腐蚀环境下地下室环氧树脂涂层钢筋绑扎方法，所述腐蚀环境包括化学腐蚀环境、热湿腐蚀环境、氯化物渗透腐蚀环境，其特征在于包括以下步骤：a、划出地下室环氧树脂涂层钢筋位置线：按图纸标明的地下室环氧树脂涂层钢筋间距，算出底板实际需用的地下室环氧树脂涂层钢筋根数，在底板上弹出地下室环氧树脂涂层钢筋位置线；b、运环氧树脂涂层钢筋到使用部位：环氧树脂涂层钢筋施工过程中，对成形好的环氧涂层钢筋，要做到成品保护，施工时要轻抬轻放，重叠的环氧树脂涂层钢筋用木方隔开，预防破坏环氧涂层，如果有环氧树脂涂层钢筋破损现象，严格按照环氧树脂涂层钢筋制造商的指示进行修复；c、绑扎基础底板环氧树脂涂层钢筋和基础梁环氧树脂涂层钢筋，包括以下步骤：（1）按弹出的环氧树脂涂层钢筋位置线，先铺底板下层环氧树脂涂层钢筋，根据底板受力情况，决定下层环氧树脂涂层钢筋哪个方向环氧树脂涂层钢筋在下面，一般情况下先铺短向环氧树脂涂层钢筋，再铺长向环氧树脂涂层钢筋；（2）环氧树脂涂层钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的环氧树脂涂层钢筋必须将环氧树脂涂层钢筋交叉点全部绑扎；如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证环氧树脂涂层钢筋不位移；（3）摆放底板混凝土保护层用砼垫块，垫层厚度等于保护层厚度，按每1m3距离梅花型摆放；如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砼垫块可改用铁块代替；（4）底板如有基础梁，分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型；（5）基础底板采用双层环氧树脂涂层钢筋时，绑扎完下层环氧树脂涂层钢筋后，摆放环氧树脂涂层钢筋马凳或环氧树脂涂层钢筋支架，环氧树脂涂层钢筋马凳或环氧树脂涂层钢筋支架间距以1m一个为宜，在环氧树脂涂层钢筋马凳上摆放纵横两个方向定位环氧树脂涂层钢筋，环氧树脂涂层钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋；（6）底板环氧树脂涂层钢筋如有绑扎接头时，环氧树脂涂层钢筋搭接长度及搭接错位应符合施工规范要求，环氧树脂涂层钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢；（7）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层环氧树脂涂层钢筋接头位置、搭接错位应符合设计要求；（8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的环氧树脂涂层插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，环氧树脂涂层插筋甩出长度上端应采取措施保证环氧树脂涂层插筋甩出长度垂直，不歪斜、倾倒、变位；d、墙环氧树脂涂层钢筋绑扎，包括以下步骤：（1）在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋环氧树脂涂层插筋，如有位移时，及时处理，墙模板采用“跳间支模”，以利于环氧树脂涂层钢筋施工；（2）先绑2～4根环氧树脂涂层竖筋，并画好环氧树脂涂层横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根环氧树脂涂层横筋定位，并画好环氧树脂涂层竖筋分档标志；一般情况环氧树脂涂层横筋在外，环氧树脂涂层竖筋在内，所以先绑环氧树脂涂层竖筋，后绑环氧树脂涂层横筋，环氧树脂涂层横竖筋的间距及位置应符合设计要求；（3）墙环氧树脂涂层钢筋为双向受力环氧树脂涂层钢筋，所有环氧树脂涂层钢筋交叉点应逐点绑扎，绑扎搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求；（4）双排环氧树脂涂层钢筋之间应绑间距支撑或环氧树脂涂层拉筋，以固定环氧树脂涂层钢筋间距；支撑或环氧树脂涂层拉筋用φ6mm或φ8mm环氧树脂涂层钢筋制作，间距1m，以保证双排环氧树脂涂层钢筋之间的距离；（5）在墙环氧树脂涂层钢筋外侧应绑上带有铁丝的砼垫块，以保证保护层的厚度。