[发明专利]一种电子束连续焊接折弯结构工件的方法

摘要

一种电子束连续焊接折弯结构工件的方法，采用连续焊接，中间不间断来实现折弯结构焊缝一次性电子束焊接，避免了电子束拼接焊缝产生的钉尖、未熔合等缺陷，保证了焊缝质量，利用本发明可以针对不同转角结构形式和不同转角大小的折弯件进行连续性电子束焊接。

主权项

1.一种电子束连续焊接折弯结构工件的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取待焊接部件，测量待焊接部件的折弯角度α，并对待焊接部件进行划线处理，确定折弯焊接段和位于折弯焊接段两侧的直线焊接段；步骤二、将步骤一中处理后的待焊接折弯工件进行清理，清理后干燥待用；步骤三、定义一个可以沿X‑Y坐标系中X轴和Y轴做直线往复运动的工作台为X‑Y平台，X‑Y平台上转动连接有转台，将步骤二中处理后的待焊接折弯工件固定在转台上，调整工件使工件焊缝的水平度不大于0.3mm/m，定义步骤一中确定的一个直线焊接段为起始焊接段，并调整转台使得待焊接部件的起始焊接段与X轴或Y轴中的一个轴平行；步骤四、取电子枪并调整电子枪的枪头的中心点与焊缝的中心线位于同一平面上，调整焊接环境的真空度不小于5×10^‑3 Pa；步骤五、调整步骤四中电子枪对应的电子束焊机的数据，使高压升至150KV，采用小束流的方式寻找电子束表面焦点对应的位置和聚焦电流，然后根据聚焦电流设定参数，通过CCD成像软件的观察功能将电子束对准步骤三中确定的起始焊接段，并将起始焊接段远离折弯焊接段的一端作为焊接起点，控制电子枪开始焊接，同时控制X‑Y平台进行滑动使电子枪的相对位置移动至直线焊接段与折弯焊接段交汇处，起始焊接段焊接完成；步骤六、控制步骤五中的电子枪持续工作，同时调整X‑Y平台做插补走圆，插补走圆的中心半径为折弯焊接段中心至转台中心的距离，圆心为折弯焊接段的中心，同时转动转台，使得电子枪的相对位置从步骤五中直线焊接段与折弯焊接段交汇处移动至另一直线焊接段与折弯焊接段交汇处，转台的角速度与X‑Y平台插补走圆的角速度相同，转台和插补走圆同时开始，同时转动180°‑α，电子枪的相对位置移动至另一个直线焊接段与折弯焊接段交汇处，折弯焊接段焊接完成；步骤七、控制X‑Y平台进行滑动，使电子枪的相对位置从步骤六结束后的位置移动至所在直线焊接段的末端，控制电子枪持续工作，连续焊接完成；步骤八、焊接完成后，将焊接件置于真空状态下冷却，冷却后去真空并取出焊接完成的试件，整个焊接工作完成。