[发明专利]一种用两块不等壁厚弧形板制作大直径钢管的方法

摘要

一种用两块不等壁厚弧形板制作大直径钢管的方法，钢管主体由两块不同板厚的弧形板构成，分别以两块钢板的弧形中心线为基准展开放样下料，切割准备直板薄钢板和直板厚钢板，然后将直板薄钢板和直板厚钢板全熔透焊接为一块整体直板，进行预压弧度处理，使用三辊卷板机从薄钢板的端头位置开始卷制圆管，逐渐实现薄钢板和厚钢板对接位置的弧度成型，然后继续卷制厚钢板弧度至完成，使拼接的整体直板形成具有待焊口的圆管；钢管卷制完成后，对即将合拢的纵缝厚钢板端头、薄钢板端头使用手动葫芦分别进行纠偏矫正并点焊；对合拢的卷管厚钢板和薄钢板对接纵缝进行全熔透焊接，形成大直径钢管。本发明方法工序较为简单，对接焊接难度较小，校圆难度小。

主权项

一种用两块不等壁厚弧形板制作大直径钢管的方法，其特征在于，钢管主体由两块不同板厚的弧形板构成，制作方法步骤如下：a)根据准备用于制作大直径钢管的两块不等壁厚的薄弧形钢板(1)和厚弧形钢板(2)的截面，分别以薄弧形钢板和厚弧形钢板的弧形中心线(1a、1b)为基准进行展开放样下料，切割准备直板薄钢板(1′)和直板厚钢板(2′)；b)将直板薄钢板(1′)和直板厚钢板(2′)全熔透焊接为一块整体直板，两块板的对接焊缝成为钢管的一条纵缝，直板薄钢板(1′)和直板厚钢板(2′)对接的坡口形式为K型坡口，直板薄钢板和直板厚钢板对接后的底平面在同一平面上；c)使用三辊卷板机在拼焊的整体直板的直板薄钢板(1′)和直板厚钢板(2′)的外端分别进行预压弧度处理，通过三辊卷板机的下辊轮(3)和上辊轮(4)的往复卷压，使拼焊的整体直板的两端头向上翘曲；d)预卷压完成后，使用三辊卷板机从薄钢板的端头位置开始卷制圆管，当薄钢板卷制到接近厚钢板过渡位置时，调节三辊卷板机的下辊轮(3)的横向位移和上辊轮(4)的竖向位移，进行过渡段弧度区域压制，压制过程中配合使用第一内弧样板(m)、第二内弧样板(n)进行卷制弧度检测比对，第一内弧样板用于板厚不变区域的卷制弧度检测比对，第二内弧样板用于薄钢板和厚钢板拼接段即板厚变化过渡区的卷制弧度检测比对；逐渐实现薄钢板和厚钢板对接位置的弧度成型，然后继续卷制厚钢板弧度至完成，使拼接的整体直板形成具有待焊口的圆管；e)钢管卷制完成后，对即将合拢的纵缝厚钢板端头、薄钢板端头使用手动葫芦分别进行纠偏矫正并点焊；f)对合拢的卷管厚钢板和薄钢板对接纵缝进行全熔透焊接，形成一个由两块不等壁厚弧形板组成的大直径钢管；g)最后对全部纵缝焊接完成的圆管进行校圆。