[发明专利]一种活化植物源促生长型生物农药的制造方法

摘要

本发明涉及一种活化植物源促生长型生物农药的制造方法，采用低成本废枝人作为原材料，经历破碎、泡发后，一是添加纤维素酶破坏细胞壁，二是添加水化酶和果胶酶分别分解或裂解性质稳定的各种难溶物质，使所有成份分子量降低、体积减小、活性增高，三是分离出水溶物和有机溶物，实现目标物的精准提取，四是又合理利用单羟乙基胺和辛烷密度不同，进行离心分离，五是采用一氯三嗪‑β‑环糊精把分子量适配的促生长素与少量杂质吸附出来，六是通过氢氧化钾进行再净化，七是通过五羰基溴化锰和苯甲酸活化处理。本发明来源于修剪下的废果树枝条、可提取并活化天然促生长素。

主权项

一种活化植物源促生长型生物农药及其制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前预备①准备原材料：准备修剪下的废果树枝条、纤维素酶、水化酶、果胶酶、常规农药；②准备设备及工装：准备设置有温控装置的反应釜、碾磨机、超声振荡设备、离心机；③准备工艺辅材：去离子水、5％质量分数的氢氧化钾、一氯三嗪‑β‑环糊精、辛烷、单羟乙基胺、五羰基溴化锰、苯甲酸；2)植物生长调节剂的制备①采用碾磨机将修剪下的废果树枝条碾碎至粒径0.5mm‑1mm，制成木质粉末；②将步骤①获得的木质粉末与去离子水按质量比1∶5混合，泡发3d‑5d，制成待用浆料；③将待用浆料选取重量份100份‑120份投入反应釜，升温至30℃‑35℃；④待温度稳定后往升温后的原浆料内投入干重0.5份‑1份的纤维素酶，反应6h‑8h，制得预制备浆料；⑤在反应完的预制备浆料内投入干重1份‑1.5份水化酶和干重1份‑1.5份果胶酶，缓慢升温至35℃‑40℃，到温后保持2h‑3h，获得粗制浆料；⑥将辛烷和单羟乙基胺按体积比3：1混合均匀，制成混合有机溶剂；⑦将步骤⑥获得的混合有机溶剂选取重量份12份‑15份，投入步骤⑤获得的粗制浆料中，再将混合后的粗制浆料置入超声振荡设备，以300W‑350W的功率振荡35min‑40min，获得终末浆料；⑧将终末浆料进行过滤处理，滤除固体颗粒，获得混合溶液，将混合溶液静置至水溶液和有机溶液自然分层，截取出有机溶液A；⑨将有机溶液A通过离心机进行辛烷溶液和单羟乙基胺溶液的分离，截取出单羟乙基胺溶液；⑩采用一氯三嗪‑β‑环糊精浸入单羟乙基胺溶液中，以每10S间隔搅拌10S，搅拌速率100r/min‑150r/min的搅拌工艺搅拌1.5h‑2h，即可吸附出所需植物生长调节剂；3)植物生长调节剂的脱出与活化①采用5％质量分数的氢氧化钾对吸附有植物生长调节剂的一氯三嗪‑β‑环糊精进行净化处理，分离杂质，即获得被吸附的高纯植物生长调节剂；②采用去离子水浸泡吸附的高纯植物生长调节剂进行水解离，并在水解离容器外施加强度为330V/m‑350V/m的直流电场，获得分离出的高纯植物生长调节剂；③将分离出的高纯植物生长调节剂内加入重量份0.5份‑1份五羰基溴化锰、重量份1份‑2份苯甲酸，反应完结稳定后，即获得所需活化的植物生长调节剂；4)农药配成①将3)中步骤③获得的活化的植物生长调节剂与常规农药按质量比1∶60‑80的比例与常规农药混合，即获得所需活化植物源促生长型生物农药。