[发明专利]一种用于汽车模具生产的数控刀具用材料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种用于汽车模具生产的数控刀具用材料的制备方法，所述材料中各组分的质量百分比为：TiC_xN_(1‑x)45‑55％、AlN 4‑6％、Mo₂C 3‑6％、WC 1‑3％、Ni 2‑5％、Cu 2‑4％、Zr 1‑2.5％，余量为(W，Ti，Ta，Nb)C多元复式碳化物；经过湿磨、过滤、喷雾干燥、制粒、压制成型、烧结工序制备出数控瓷刀具用材料；本发明制成的数控刀具硬度高、强度高、韧性高，同时具有很好的耐磨性以及耐腐蚀性。

主权项

1.一种用于汽车模具生产的数控刀具用材料的制备方法，其特征在于，材料中各组分的质量百分比为：TiC_xN_(1‑x) 45‑55％、AlN 4‑6％、Mo₂C 3‑6％、WC 1‑3％、Ni 2‑5％、Cu 2‑4％、Zr 1‑2.5％，余量为(W，Ti，Ta，Nb)C多元复式碳化物；所述多元复式碳化物中WC、TiC、TaC和NbC所占的百分比为：WC40％‑TiC40％‑TaC10％‑NbC10％；所述TiC_xN_(1‑x)中x＝0.3‑0.7，且TiC_xN_(1‑x)为平均晶粒度为100‑200nm的纳米级原料；制备方法包括以下步骤：(1)按配方比称料并混合，得混合原料，采用球磨机进行湿磨，球磨介质为酒精，混合原料：酒精：磨球的质量比为1：0.6‑0.8：3‑4；在湿磨前先按配比加入酒精、磨球，将混合原料质量3％的PEG成型剂加入球磨机中，并在球磨机上通入5‑10℃的冷水，球磨1.5h后，再加入混合原料球磨30‑50h，过滤，得混合料浆；(2)将混合料浆经过闭路溶剂回收式喷雾干燥塔，进行喷雾干燥制粒，制备平均粒度为80‑150μm的混合粒料；(3)将粒料压制成型后，放入脱脂加压一体炉中进行烧结，温度为1380‑1420℃，保温60min后通入3MP的氩气，在1.5h内迅速降温到600℃以下，烧结出成品，最后经加工制成数控刀具。