[发明专利]一种炼油厂含油污泥无害化及资源化的处理方法

摘要

本发明公开了一种炼油厂含油污泥无害化及资源化的处理方法，属于采油废物处理技术领域。本发明先将炼油厂含油污泥球磨细化后放入反应釜保压反应，随后打开反应釜出料阀门使渗入污泥内部的高压蒸汽瞬时释放，污泥内部及周围热蒸汽的瞬时流动使污泥中的油品脱离污泥，在沉降槽中实现分层，将上层油水混合液恒温静置分层，回收上层油相用作燃料油，下层水相可用于含油污泥的处理，将沉降槽中污泥经蚯蚓养殖，转化为蚯蚓粪，经无氧炭化后作为多孔吸油材料回收利用，处理过程中使含油污泥得到充分利用，油品回收率可达94～96%，且未使用有毒化学试剂，产品全部回收利用，不会对环境造成二次污染。

主权项

一种炼油厂含油污泥无害化及资源化的处理方法，其特征在于具体操作步骤为：（1）称取300～500kg炼油厂含油污泥，置于球磨机中，球磨处理6～8h后，倒入盛有800～1000L水的反应釜中，恒温恒压搅拌反应15～30min，待反应结束，打开反应釜底部出料阀门，使反应釜中物料喷射进入接收釜；（2）待上述接收釜中物料自然冷却至室温后转入沉降槽，静置3～5h，分离沉降槽上层液，得1号油水混合液，并向沉降槽中继续加入600～800L水，搅拌混合30～45min后，静置3～5h，分离沉降槽上层液，得2号油水混合液，合并1号与2号油水混合液，得混合液，备用，并将下层沉淀物继续保留于沉降槽中；（3）称取60～80kg蚯蚓，投入上述沉降槽中，于室温条件下，每隔8～12h向沉降槽中沉淀物表面喷洒200～400mL水，养殖蚯蚓10～15天后分离去除蚯蚓，再将沉降槽中物料置于阳光下，暴晒5～7天，再将暴晒后的物料转入炭化炉，以80～100mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以3～5℃/min速率程序升温至500～550℃，保温炭化4～6h，随炉冷却至室温，出料，回收炭化炉中物料，得多孔吸附材料；（4）量取400～500mL步骤（2）备用混合液，倒入烧杯中，并用保鲜膜将烧杯口密封，再将烧杯置于恒温水浴锅中，于温度为55～60℃条件下静置分层8～12h，揭开保鲜膜，分别回收烧杯中上层油相及下层水相，即可。