[发明专利]一种利用废旧耐火砖生产再生镁碳砖的方法

摘要

本发明提供了一种利用废旧耐火砖生产再生镁碳砖的方法，其工艺流程步骤为将废旧耐火砖分类、拣选，以再生料总质量为基准，按照MgO≥86%，SiO2≤3.5%，Al2O3≤4.5％，余量为杂质的配比进行配料、破碎、磁选除铁、颗粒分级、加热干燥，加料混练后高压烧制成型，冷却后得到再生镁碳砖。本发明利用废旧耐火砖生产再生镁碳砖，工艺简单，可以减少对废旧耐火砖的浪费，有利于废料的再生利用和附加值的提高，制得的再生镁碳砖各项性能良好，具有可观的经济效益。

主权项

一种利用废旧耐火砖生产再生镁碳砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将废旧耐火砖分为镁碳质、铝镁碳质、铝碳质和铝碳化硅碳质四种类别；（2）拣选步骤（1）中已分类的废旧耐火砖，以再生料总质量为基准，按照以下成分含量配比进行配料：MgO≥86%，SiO2≤3.5%，Al2O3≤4.5％，余量为杂质，得到再生料；（3）将再生料进行破碎，获得再生颗粒料，并对再生颗粒料进行磁选除铁；（4）将磁选除铁后的再生颗粒料进行颗粒分级；（5）将分级后的再生颗粒料进行加热干燥；（6）先根据以下重量份的配比进行称料：再生颗粒料65份，热固性树脂15份、石墨8份、氧化化铝再生微粉12份、刚玉粉料10份、结合剂5份，再进行加料混练，加料顺序为：先加入再生颗粒料，再加入占热固性树脂总量2/3的热固性树脂，接着依次加入石墨、氧化化铝再生微粉、剩余的热固性树脂，最后加入刚玉粉料和结合剂，于60~80℃条件下混料20~30min；（7）将步骤（6）所得的混合物进行高压成型，在1400℃~1600℃的高温隧道窑内进行烧成，保温6~8h，冷却后得到再生镁碳砖。