[发明专利]一种用于氧化铝厂热电联供的方法

摘要

本发明公开了一种用于氧化铝厂热电联供的方法，在传统的燃机联合循环热电联供系统基础上，进行适当的工艺调整，根据高压溶出系统的需要来确定燃气轮机的功率和排烟参数。本发明的主要优点在于可以针对氧化铝高压溶出系统可以实现热电兼顾平衡以及孤网运行；同时，在节能和环保方面，与传统氧化铝厂燃煤自备热电厂相比，燃机联合循环热电联供系统具有综合热效率高、排放烟气洁净以及占地小等优势。

主权项

1.一种用于氧化铝厂热电联供的方法，其特征在于：燃气轮机驱动压气机，将大气中吸入的空气压缩升压后送入燃烧室，与喷入的燃气混合燃烧；燃烧产生的高温烟气进入燃气轮机膨胀做功，将燃烧产生的热能转换成对外输出的机械功，通过燃机发电机进行发电，实现机械能向电能的转换；膨胀做功后高温烟气进入余热锅炉，产出高压溶出工艺所要求的高压蒸汽，送入高压溶出系统；高压溶出系统的合格冷凝水，送至除氧器进行除氧后，经给水泵加压，送至余热锅炉，循环使用；除氧器所需低压蒸汽，由高压蒸汽经减温减压器进行制备，减温减压器所需要的减温水取自给水泵出口母管的高压给水；由余热锅炉作为氧化铝工艺高压溶出系统的汽源，根据氧化铝高压溶出系统对高压蒸汽的要求，设定供应蒸汽参数，主要包括流量q0、压力p0和温度t0，在设定蒸汽参数基础上，计算并设定合适的烟气焓降Δh和烟气流量V0；高压蒸汽热源来自于燃气轮机排出的高温烟气，根据供热和供电平衡进行燃机循环计算，确定燃机功率Pe、排烟量V1、排烟温度t1、排烟压力p1；根据设定蒸汽参数、计算烟气参数、燃机排烟参数，进行余热锅炉设计计算及选型。