[发明专利]一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法，主要解决以往技术中存在目的产物丙烯收率低和P/E比(丙烯与乙烯质量比)低的问题。本发明是在高浓度体系法合成的小晶粒高硅ZSM‑5沸石，分散在含有粘结剂的分散介质中，其中粘结剂的浓度为400克/升到600克/升，混合后经过焙烧得到高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂。本催化剂具有优良的甲醇制丙烯的催化活性、较高的烯烃选择性以及优异的抗磨耗性能，为实现经济可行、广泛使用的煤制烯烃工业化过程的成功提供保障。

主权项

一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a)将硅源、铝源、有机模板剂、碱、水混合，其重量比为：92.0‑99.5：0.5‑15.0：0.5‑3.0：0.1‑0.7：15.0‑25.0，其中，硅源选自二氧化硅、硅酸、硅溶胶、正硅酸乙酯、白碳黑中的至少一种，铝源选自硫酸铝、氯化铝、硝酸铝、偏铝酸钠中的至少一种；有机模板剂选自四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵或三乙胺中的至少一种；b)将步骤a得到的产物在120‑130℃的温度下蒸发24‑48小时，得到高浓度体系；c)将步骤b得到的产物放在不锈钢晶化釜中，在200‑300℃温度下晶化10‑15天；d)将步骤c得到的产物洗涤、干燥，然后在800‑1000℃温度下焙烧24‑48小时得到ZSM‑5分子筛；e)将步骤d得到的产物分散在含有粘结剂的分散介质中，其中粘结剂的浓度为400克/升到600克/升，在200‑400℃温度下搅拌2‑4小时；随后将产物进行洗涤、干燥并在400‑700℃温度下焙烧6‑12小时，得到催化剂晶粒。