[发明专利]一种高速钢复合轧辊的生产方法有效

专利信息
申请号: 201710339162.1 申请日: 2017-05-15
公开(公告)号: CN107243618B 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 宫开令;宫世禄 申请(专利权)人: 唐山亿联盛轧辊有限公司
主分类号: B22D19/16 分类号: B22D19/16;B22D19/04;B22D13/02;C22C38/36;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C37/10
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地址: 063308 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明为一种高速钢复合轧辊的生产方法,属于轧辊制备技术领域。本发明的一种高速钢复合轧辊的生产方法,复合轧辊包括辊身和辊颈,辊颈位于辊身的两端,辊身分为辊身外层和辊身芯部,所述辊身外层和辊身芯部所用材料为高速钢,辊颈所用材料为球墨铸铁,所述辊身外层高速钢采用离心浇注,辊身芯部高速钢和辊颈球墨铸铁采用静态浇注。本发明的方法能够生产辊身和辊颈材料不同的轧辊,且制备的复合轧辊工作层厚度满足使用要求。
搜索关键词: 一种 高速钢 复合 轧辊 生产 方法
【主权项】:
1.一种高速钢复合轧辊的生产方法,复合轧辊包括辊身和辊颈,辊颈位于辊身的两端,辊身分为辊身外层和辊身芯部,所述辊身外层和辊身芯部所用材料为高速钢,辊颈所用材料为球墨铸铁,其特征在于:所述辊身外层高速钢采用离心浇注,辊身芯部高速钢和辊颈球墨铸铁采用静态浇注,所述的一种高速钢复合轧辊的生产方法,包括如下步骤:1)将辊身高速钢与辊颈球墨铸铁按配方进行分别冶炼;2)当高速钢钢水和球墨铸铁铁水达到预设温度后,先将辊身外层高速钢钢水浇入到离心机铸型内,外层高速钢钢水在离心力作用下结晶凝固;3)外层高速钢钢水浇注后,将铸造轧辊下辊颈的底箱平稳摆放在地坑内,用球墨铸铁铁水浇满;4)当外层高速钢钢水温度冷却到1150‑1200℃时停止离心机旋转,迅速将铸型及已凝固高速钢外壳一起从离心机上吊下与已浇注球墨铸铁铁水后的底箱配合,再用高速钢钢水浇注辊身芯部,辊身芯部高速钢钢水浇注要先慢后快,平稳浇注,尽可能减少与已经浇注的下辊颈球墨铸铁铁水直接混合,直至辊身芯部浇满为止;5)辊身芯部高速钢钢水浇注后,立即将铸造辊颈的冒口箱与铸型配合好,再用球墨铸铁铁水浇注上辊颈部分,上辊颈球墨铸铁铁水浇注也是先慢后快,平稳浇注,尽可能减少与辊身芯部高速钢钢水直接混合,直至冒口浇满为止;上述步骤3)到步骤5)的操作时间总共小于8分钟。
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