[发明专利]一种高强度紧固件热镀锌工艺

摘要

本发明公开了一种高强度紧固件热镀锌工艺，包括以下步骤：a)化学脱脂采用碱性脱脂剂溶液对紧固件进行处理，达到紧固件完全被浸润为止，脱脂温度为：70～85度；b)第一次水洗将化学脱脂后的紧固件采用流动水进行冲洗，冲洗水温为：40～50度；c)电解脱脂将第一次水洗的紧固件进行电解脱脂，脱脂温度为：65～80度，电流密度为：80A/dm2～100A/dm2；d)第二次水洗将电解脱脂后的紧固件采用流动水进行冲洗，冲洗水温为：40～50度；e)酸洗等步骤，与现有技术相比，能够提高镀锌层的均匀性，提高镀锌层的附着性，提高生产效率。

主权项

1.一种高强度紧固件热镀锌工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)化学脱脂：采用碱性脱脂剂溶液对紧固件进行处理，达到紧固件完全被浸润为止，脱脂温度为：70~85摄氏度；b)第一次水洗：将化学脱脂后的紧固件采用流动水进行冲洗，冲洗水温为：40~50摄氏度；c)电解脱脂：将第一次水洗的紧固件进行电解脱脂，脱脂温度为：65~80摄氏度，电流密度为：80A/d㎡~100A/d㎡；d)第二次水洗：将电解脱脂后的紧固件采用流动水进行冲洗，冲洗水温为：40~50摄氏度；e)酸洗：将第二次水洗后的紧固件进行酸洗，酸洗液的配方为：盐酸为：150~350mL/L、六次甲基四胺为：1~3g/L、苯甲酸钠为：0.5~1.5g/L，酸洗温度为：20~40摄氏度；f)第三次水洗：将酸洗后的紧固件采用流动水进行冲洗，冲洗水温为：20~40摄氏度；g)浸助镀溶剂：将第三次水洗后的紧固件浸入浸助镀溶剂中，浸助镀溶剂的配方为：氯化铵为：5~10g/L、氯化锌为：0.2~0.5g/L、甘油为：0.1~0.3g/L，浸渍温度为：50~55摄氏度，浸渍时间为：3.5~5分钟；h)烘干预热：将浸助镀溶剂后的紧固件进行烘干预热，烘干预热温度为160~180摄氏度，烘干预热时间为3~7分钟；i)镀锌：通过热镀锌锅对烘干预热后的紧固件进行镀锌，镀锌温度为：400~450摄氏度，镀锌时间为：30~60秒，锌液含铝量为：0.01~0.02wt%；所述热镀锌锅包括锅体（1）、若干加热装置（2）、若干曝气管（3）和吊装紧固件装置（4），所述锅体（1）内设有曝气管（3）和均匀设置的加热装置（2），所述锅体（1）的上方设有吊装紧固件装置（4），所述吊装紧固件装置（4）包括轨道（41）、电动葫芦（42）、装料筒（43）、若干通孔（44）、两个三角形导向体（45）、横梁（46）、出料门（47）、链条（48）、主动链轮（49）、两个从动链轮（410）、减速电机（411）、第一感应器（412）和第二感应器（413），所述轨道（41）的两端分别通过连接体（414）与厂房屋顶桁架固定连接，所述轨道（41）上设有可移动的电动葫芦（42），所述电动葫芦（42）的挂钩上设有横梁（46），所述横梁（46）的两端底部均设有从动链轮（410），所述横梁（46）的底部中间设有减速电机（411），所述减速电机（411）的转动轴上设有主动链轮（49），所述从动链轮（410）和主动链轮（49）上设有链条（48），所述链条（48）的两端分别与装料筒（43）的两端固定连接，所述装料筒（43）上均匀分布有通孔（44），所述装料筒（43）的下内壁的前部和后部均设有三角形导向体（45），所述装料筒（43）的后端设有出料门（47)，所述横梁（46）在主动链轮（49）的前方和后方分别设有第一感应器（412）和第二感应器（413），所述链条（48）在第一感应器（412）和第二感应器（413）之间设有可经过第一感应器（412）和第二感应器（413）的感应体（415）；j)脱氢：将镀锌冷却后的紧固件加温到180~220摄氏度，并保温2~3小时；k)活化：将脱氢后的紧固件浸入硝酸溶液中，硝酸含量为：30~50g/L，室温浸渍3~5秒；l)钝化：将活化后的紧固件浸入钝化溶液中，钝化溶液中硫酸用量为：10~15mL/L、硝酸用量为：20~30mL/L、铬酐用量为：150~180g/L、硫酸亚铁用量为：5~10g/L，浸渍时间为：5~10秒，空气中停留5~15秒；m)第四次水洗：将钝化后的紧固件进行水洗，水洗温度为：40~60摄氏度；n)干燥：将第四次水洗后的紧固件进行热风吹干，温度为65~80摄氏度；o)包装：然后进行检查、包装。