[发明专利]煤矿巷道输送破碎系统

摘要

本发明筛破一体机涉及采矿机械，具体涉及一种煤矿巷道输送破碎系统。其目的是为了提供一种运送效率高、能够根据所需尺寸进行筛分、避免物料过粉碎、高效节能、结构简单的煤矿巷道输送破碎系统。本发明煤矿巷道输送破碎系统包括依次连接的转载设备、筛破一体机和机尾，筛破一体机包括左支座和右支座，左支座和右支座之间安装有筛分系统和破碎系统，筛分系统包括若干根筛分辊，依次排列的筛分辊在竖直面内的高度由入料口到出料口方向逐渐降低，筛分辊筛轴的连线与水平方向的夹角小于20度，筛分动力系统包括依次连接的筛分电机、力矩限制器和筛分减速机，筛分系统后侧为破碎系统，破碎动力系统包括依次连接的破碎电机、力矩限制器和破碎减速机。

主权项

1.一种煤矿巷道输送破碎系统，其特征在于：包括依次连接的转载设备、筛破一体机和机尾，所述筛破一体机包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座之间安装有筛分系统和破碎系统；所述筛分系统包括依次排列的若干根尺寸相同的筛分辊，依次排列的若干根筛分辊在竖直面内的高度由入料口到出料口方向逐渐降低；筛分系统的入料粒度小于等于1500mm，出料粒度小于等于400mm，相邻筛分辊的中心距为300‑1400mm；所述筛分辊包括筛轴和筛片，所述筛轴的连线与水平方向的夹角为5‑15度，所述筛轴与筛分动力系统连接的筛分减速机连接；所述筛分动力系统包括依次连接的筛分电机、第一力矩限制器和筛分减速机，所述第一力矩限制器的主动端和从动端分别与所述筛分电机的输出轴和所述筛分减速机的输入轴相连；所述筛分系统后侧为破碎系统；所述筛片采用梅花状，不同筛分辊上的筛片交错布置；所述破碎系统包括若干根破碎辊，所述破碎辊的高度低于所述筛分辊的高度，所述破碎辊包括齿辊轴和破碎齿，所述齿辊轴与破碎动力系统的破碎减速机连接；所述破碎动力系统包括依次连接的破碎电机、第二力矩限制器和破碎减速机；所述左支座和所述右支座下方分别设置有行走机构，所述行走机构包括行走轮，所述行走轮安装在轮轴上，所述轮轴通过轮轴轴套安装在所述左支座的下方，轮轴能够在轮轴轴套内转动，行走轮与轮轴共同转动；所述行走机构外侧设置有防脱钩，所述防脱钩包括竖板和挡板，所述竖板分别安装在所述左支座和所述右支座的外侧壁上，所述挡板设置在所述竖板的下方，所述挡板向所述左支座和所述右支座之间的方向延伸；所述第一力矩限制器与所述筛分电机和所述筛分减速机之间分别采用弹性块和平键连接；所述第二力矩限制器与所述破碎电机和所述破碎减速机之间分别采用弹性块和平键连接；所述筛分系统中的每个筛分辊对应一组筛分动力系统，所述筛分动力系统的筛分减速机与筛分辊之间采用联轴器连接，全部筛分辊为同向旋转；所述筛分减速机与所述筛轴采用花键连接，所述筛分减速机的输出轴为带有花键槽的空心轴，该空心轴与所述筛轴上的花键实心轴配合安装；所述破碎辊为两根，所述破碎减速机与所述齿辊轴采用花键连接，所述破碎减速机带动一根破碎辊转动，通过传动齿轮带动另一根破碎辊同步相向旋转，所述破碎齿安装在破碎辊的齿辊轴上；所述左支座和所述右支座的内侧分别设有耐磨衬板，所述左支座、所述右支座和所述耐磨衬板均采用一体成型；所述左支座和所述右支座之间焊接有侧板，所述侧板采用钢板组焊而成，与左支座和右支座联为一体；还包括润滑系统，所述润滑系统包括润滑脂泵，通过润滑脂泵向筛分系统和破碎系统中的轴承提供润滑脂。