[发明专利]一种铅酸蓄电池稀土合金极板栅及铅酸蓄电池制作方法在审
申请号: | 201710340836.X | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107275644A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 周义平;蔡胜华;李时新;周志丹;泮娟娟 | 申请(专利权)人: | 浙江中锂新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/68 | 分类号: | H01M4/68;H01M10/12;C22C11/06 |
代理公司: | 杭州知瑞知识产权代理有限公司33271 | 代理人: | 陈宜芳 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种电动汽车用铅酸蓄电池稀土合金极板栅及铅酸蓄电池制作方法,采用铅合金制成正极板栅和负极板栅;制作正极板栅和负极板栅的涂膏材料;将板栅铅合金分正、负冶炼锅熔化,然后注入正、负铸板栅模具制成正、负板栅,将膏粉材料放入和膏机中,搅拌好正、负铅膏,将正、负板栅分别输入正、负涂板机的入口;把对应的正、负铅膏分别投入正、负板栅的涂板机中,将铅膏均匀的涂在正、负板栅上,并进行晾干,将极板按正、负分别进入固化室,按一定的湿度,在75℃的高温固化室中进行固化,将固化好的极板进行分片、刷耳、磨边,即制成生极板;本发明工艺简单,制造成本低,减少生产能耗,性能高、稳定,产品使用寿命长,可大力推广。 | ||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 稀土 合金 极板 制作方法 | ||
【主权项】:
一种铅酸蓄电池稀土合金极板栅及铅酸蓄电池制作方法,其特征在于:1)采用铅合金制成板栅,所述的板栅铅合金由下列重量百分比的材料熔炼制得正极板栅和负极板栅,所述的正极板栅的重量百分比:钙0.1%~0.12%,锡1.2%~1.6%,锑0.008%,铁0.001%,鉍0.004%~0.005%,锌0.001%,铝0.02%~0.04%,银0.001%,砷0.001%,镁0.001%,铜0.0025%~0.003%,稀土0.005%,其余为铅;所述的负极板栅的重量百分比:钙0.12%~0.14%,铝0.02%~0.04%,银0.008%,铜0.001%,铁0.0005%,鉍0.0008%,锑0.0005%,砷0.0005%,稀土0.002%,其余为铅;2)正极板栅和负极板栅的涂膏材料的配比制作:A、正极板栅:铅粉1000kg、硫酸89kg、水112kg、短纤维1.2kg、石墨3kg、Sb2O31kg、四碱式硫酸铅3kg、SnSO41.2kg;B、负极板栅:铅粉950kg、红丹50kg、硫酸95kg、水110kg、挪威木素2kg、腐植酸3kg、超细BaSO4/12kg、乙炔黑3kg;A、将所述的板栅铅合金分正、负冶炼锅熔化,然后将熔化的板栅铅合金溶液注入正、负铸板栅模具中,分别制成正、负板栅,待用;B、将所述膏粉材料放入和膏机中,搅拌好正、负铅膏,待用;C、将所述的正、负板栅分别输入正、负涂板机的入口;D、把对应的正、负铅膏分别投入正、负板栅的涂板机中,将铅膏均匀的涂在所述的正、负板栅上,并进行晾干,待用;E、将所述的极板按正、负分别进入固化室,按一定的湿度,在75℃的高温固化室中进行固化,时间为42小时;F、将固化好的极板进行分片、刷耳、磨边,即制成本蓄电池用生极板,待装配用。
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