[发明专利]一种导电橡胶条

摘要

一种导电橡胶条，导电橡胶条制造方法包括：将六次甲基四胺和季戊四醇放入反应釜中搅拌均匀后加热至40‑50℃，恒温20‑30分钟后自然冷却；待温度降至25‑30℃时将三羟甲基丙烷加入反应釜中，搅拌10‑15分钟，调节pH达到大约7.5‑8，再加入二硫化二苯并噻唑，温度升高至50‑55℃持续搅拌2‑3h，添加镀铝碳化硅纤维可以橡胶内部形成较完整的导电通路网络，橡胶的电阻率会明显下降，橡胶基体内部导电网络密集使得复合材料微观结构中形成导电通路网络热振动电子在导电网络之间的迁移，镀铝碳化硅纤维使得在橡胶组合物中导电通路机理和隧道效应共同作用产生电荷形成导电特性，镀铝碳化硅纤维具有极大的比表面积，这种形态特征赋予橡胶优良的导电性能。

主权项

一种导电橡胶条，导电橡胶条制造方法包括：a1）将六次甲基四胺和季戊四醇放入反应釜中搅拌均匀后加热至40‑50℃，恒温20‑30分钟后自然冷却；a2）待温度降至25‑30℃时将三羟甲基丙烷加入反应釜中，搅拌10‑15分钟，调节pH达到大约7.5‑8，a3）再加入二硫化二苯并噻唑，温度升高至50‑55℃持续搅拌2‑3h，冷却至室温加入聚酰胺树脂搅拌均匀，得到活化剂， 六次甲基四胺: 季戊四醇: 三羟甲基丙烷: 二硫化二苯并噻唑: 聚酰胺树脂质量比为1:3.5‑4:0.5‑0.8:0.2‑0.5:0.8‑1.2，b1）首先将碳化硅纤维进行清洗，清洗后将碳化硅纤维置于敏化液中浸渍5‑10min，敏化液含有：氯化铅0.06‑0.08mol/L，氨三乙酸0.03‑0.05mol/L，余量为水，b2）随后清洗水冲洗；b3）敏化处理后碳化硅放入化学镀铝槽中进行镀铝，温度控制在40‑50℃，镀铝液PH值控制在5.0‑5.5，得到镀铝碳化硅纤维，镀铝液含有：氯化铝0.06‑0.18mol/L，硫酸铝0.05‑0.1mol/L，十二烷基苯磺酸钠0.02‑0.05mol/L，甲醛0.04‑0.05mol/L，亚磷酸钠0.02‑0.03mol/L，苯骈咪唑0.05‑0.1mol/L，余量为水，c1）称取质量份乙丙橡胶100份，氯丁橡胶70‑80份，白炭黑25‑30份，氧化锌10‑15份，十二烷基三甲氧基硅烷5‑8份，偏苯三酸三辛酯4‑5份，聚乙二醇2‑4份，过氧化苯甲酸叔丁酯2‑4份，硫磺1‑3份，活性剂5‑10份，镀铝碳化硅纤维25‑40份，c2）将乙丙橡胶和氯丁橡胶依次加入到密炼机中，密炼机设定温度130‑140℃，密炼4‑8分钟；c3）之后加入白炭黑，氧化锌继续密炼4‑5分钟；之后加入十二烷基三甲氧基硅烷，偏苯三酸三辛酯，聚乙二醇，过氧化苯甲酸叔丁酯，密炼机调整到145‑155℃，继续密炼10分钟；排胶，出片，得到橡胶预混胶片， c4）再将橡胶预混胶片，硫磺，活性剂，镀铝碳化硅纤维，加入到密炼机中密炼机设定温度110‑120℃，密炼5‑10分钟；排胶，固化成型，得到导电橡胶条。