[发明专利]一种芳纶纤维表面防磨损涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种芳纶纤维表面防磨损涂层的制备方法，所述方法步骤如下：(1)将氟碳漆用无水乙醇稀释，得到8～12wt％的氟碳溶液，然后均匀搅拌；(2)对芳纶单丝或织物进行预处理；(3)对于芳纶单丝，将氟碳溶液涂覆在预处理后的芳纶单丝表面，加热固化，最后冷却至室温，完成固化，在芳纶单丝表面形成氟碳涂层；(4)对于芳纶织物，将氟碳溶液涂覆在预处理后的芳纶织物表面，加热固化，最后冷却至室温，完成固化，在芳纶织物表面形成氟碳涂层。本发明在芳纶纤维上通过机械啮合的方式形成氟碳涂层，通过氟碳涂层来减小对于纤维本身的摩擦磨损，并且保证涂层的质量轻并且各项理化性质达标。

主权项

1.一种芳纶纤维表面防磨损涂层的制备方法，其特征在于所述方法步骤如下：（1）将含氟量35wt%的氟碳漆用无水乙醇稀释，得到8~12wt%的氟碳溶液，然后均匀搅拌；（2）对芳纶单丝或织物进行预处理：所述芳纶单丝的预处理方法为：芳纶单丝通过40~60%的丙酮溶液，在20~40℃的温度下超声处理2~4h，以除去纤维表面的有机杂质，然后再在真空干燥箱中保持80~100℃的恒温，烘干4~8h；干燥处理之后，再在10~30%的磷酸、30~50℃的条件下浸泡1~3h，再在真空干燥箱中保持80~100℃的恒温，烘干4~8h，脱去表面的酸之后，得到干净的芳纶单丝；所述芳纶织物的预处理方法为：芳纶织物通过40~60%的丙酮溶液，在20~40℃的温度下超声处理5~8h，以除去纤维表面的有机杂质，然后再在真空干燥箱中保持80~100℃的恒温，烘干4~8h；干燥处理之后，再在10~30%的硫酸、30~50℃的条件下浸泡1~3h，再在真空干燥箱中保持80~100℃的恒温，烘干4~8h，脱去表面的酸之后，得到干净的芳纶织物；（3）对于芳纶单丝，将氟碳溶液涂覆在预处理后的芳纶单丝表面，在90~250℃的温度下加热固化，升温速率保持在20~40℃/30min，200~300℃恒温加热20~40min，最后冷却至室温，完成固化，在芳纶单丝表面形成氟碳涂层；（4）对于芳纶织物，将氟碳溶液涂覆在预处理后的芳纶织物表面，在90~250℃的温度下加热固化，升温速率保持在20~40℃/1h，200~300℃恒温加热0.5~1.5h，最后冷却至室温，完成固化，在芳纶织物表面形成氟碳涂层。