[发明专利]自适应变熔池激光增材制造工艺

摘要

本发明涉及激光加工技术领域，尤其是一种自适应变熔池激光增材制造工艺，包括以下步骤：通过激光熔凝试验，调节激光功率，记录不同激光功率时所对应的熔池宽度，从而构建出不同激光功率时对应熔池大小的工艺数据库；建立零件三维模型，再通过分层软件对零件三维模型进行分层处理，获取零件每层平面轮廓加工信息；通过实时调整激光功率大小实现熔池大小的连续变化，以适应薄壁件壁厚的改变，通过一次扫描而非多道次搭接直接成形出变宽度熔道，再通过逐层叠加成形出变厚度薄壁件，具有工艺参数变量少、响应快和成形效率高的特点。

主权项

1.一种自适应变熔池激光增材制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、进行激光熔凝试验，调节激光功率，记录不同激光功率时所对应的熔池宽度，从而构建出不同激光功率时对应熔池大小的工艺数据库；b、用计算机三维软件建立零件三维模型，再通过分层软件对零件三维模型进行分层处理，获取零件每层平面轮廓加工信息，加工信息包含零件每层截面的中心线和轮廓曲线；c、根据加工信息中的轮廓曲线，得出零件沿中心线不同加工位置处的内切圆，取零件不同加工位置处的内切圆直径作为熔池的宽度，再按照步骤a中的工艺数据库确定不同熔池大小时所对应的激光功率的大小，实现只需实时调节激光功率，即可直接成型出加工信息中的变宽度熔覆层；d、每层熔覆层加工完成后，激光熔覆头上升一个分层高度，在零件已成型的熔覆层上面按照步骤c再熔覆新的熔覆层，如此循环，逐层叠加至成型出一定高度的三维零件。