[发明专利]一种能实现单次焊接双道成形的搅拌摩擦焊焊具

摘要

一种能实现单次焊接双道成形的搅拌摩擦焊焊具，以解决现有搅拌摩擦焊过程中，由于轴肩压入焊缝表面，大量的摩擦产热导致工件表面材料软化溢出，形成飞边，导致焊缝减薄的问题。本发明的下圆柱体上设有径向螺纹通孔，径向螺纹通孔位于环形隔热槽的上方，夹持孔将径向螺纹通孔分为两个径向螺纹通孔，大直径轴肩设计为内凹型，搅拌体设置在夹持孔中，搅拌体的上端面与夹持孔的底部靠严，两侧焊具夹持面与两个径向螺纹通孔上下一一正对，小直径轴肩设计为内凹型，小直径轴肩的端面相对大直径轴肩的端面向外伸出有一定的伸出量D，搅拌针的外径表面设有右旋螺纹，搅拌针的下端面为凸面，每个径向螺纹通孔中旋入一个紧固螺钉。本发明用于搅拌摩擦焊。

主权项

1.一种能实现单次焊接双道成形的搅拌摩擦焊焊具，所述焊具包括夹持体(1)、搅拌体(2)和两个紧固螺钉(3)，其中夹持体(1)和搅拌体(2)的轴心处于同一直线上，所述夹持体(1)由同轴的上圆柱体(1‑1)和下圆柱体(1‑2)组成，上圆柱体(1‑1)的直径小于下圆柱体(1‑2)的直径，上圆柱体(1‑1)与下圆柱体(1‑2)制成一体，上圆柱体(1‑1)的外表面上设有焊具夹持面(1‑1‑1)，轴心开有退料孔(1‑1‑2)，下圆柱体(1‑2)的外表面上设有至少一个环形隔热槽(1‑2‑1)，下圆柱体(1‑2)的轴心处设有放置搅拌体(2)的夹持孔(1‑2‑2)，退料孔(1‑1‑2)与夹持孔(1‑2‑2)相通，且夹持孔(1‑2‑2)直径大于退料孔(1‑1‑2)直径，其特征在于：下圆柱体(1‑2)上设有径向螺纹通孔(1‑2‑3)，径向螺纹通孔(1‑2‑3)位于环形隔热槽(1‑2‑1)的上方，夹持孔(1‑2‑2)将径向螺纹通孔(1‑2‑3)分为两个径向螺纹通孔(1‑2‑3)，下圆柱体(1‑2)的下端面为大直径轴肩(1‑2‑4)，大直径轴肩(1‑2‑4)设计为内凹型；搅拌体(2)设置在夹持孔(1‑2‑2)中，搅拌体(2)的上端面与夹持孔(1‑2‑2)的底部靠严，搅拌体(2)由搅拌针柄(2‑1)和搅拌针(2‑2)组成，搅拌针柄(2‑1)与搅拌针(2‑2)上下设置且制成一体，其中搅拌针柄(2‑1)上端两侧外表面上设有搅拌针夹持面(2‑1‑1)，两侧搅拌针夹持面(2‑1‑1)与两个径向螺纹通孔(1‑2‑3)上下一一正对，搅拌针柄(2‑1)的下端面为小直径轴肩(2‑1‑2)，小直径轴肩(2‑1‑2)设计为内凹型，小直径轴肩(2‑1‑2)的端面相对大直径轴肩(1‑2‑4)的端面向外伸出有一定的伸出量D，搅拌针(2‑2)的外径表面设有右旋螺纹(2‑2‑1)，搅拌针(2‑2)的下端面为凸面(2‑2‑2)；每个径向螺纹通孔(1‑2‑3)中旋入一个紧固螺钉(3)，紧固螺钉(3)底端与搅拌针夹持面(2‑1‑1)相接触；所述搅拌针(2‑2)的长度L的选取：L＝h‑(0.1～0.3)mm，其中h为焊接工件(4)的板厚；所述伸出量D的选取：D＝(0.05～0.20)mm。