[发明专利]一种钢中含硫夹杂物的检测方法

摘要

本发明涉及钢铁冶金连铸生产质量检测技术领域，尤其涉及一种钢中含硫夹杂物的检测方法。其中，在通过磁选方式去除混合液中磁性杂质后，将非磁性含铁化合物转化成铁粒或磁性含铁化合物，再通过磁选方式去除铁粒或磁性含铁化合物，由此消除了非磁性含铁化合物对目标含硫夹杂物检测的影响，使得检测结果更加精确。此外，最后获得的夹杂物粉末放置在导电载体上进行SEM检测或EDS检测，能够获得夹杂物三维形貌特征图，能够全面地、准确地表达目标含硫夹杂物的形貌，进而为后续研究提供可靠、准确的依据。另外，本发明并非采用酸溶法从钢试样中分离出含硫夹杂物，适用于本身溶于酸的含硫夹杂物。

主权项

1.一种钢中含硫夹杂物的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、取钢试样，去除钢试样表面污物以及表面组织中的外来夹杂物，形成一级钢坯,对所述一级钢坯进行称重，获得第一重量值；步骤2、先向电解液中充入惰性气体，然后在惰性气体环境中，以所述一级钢坯作为阳极，以金属片作为阴极，在所述电解液中进行电解，阳极形成表面带有阳极泥的二级钢坯；步骤3、对带有阳极泥的二级钢坯进行超声震荡清洗，阳极泥进入清洗液中，在超声震荡清洗后对二级钢坯依次进行干燥和称重，获得第二重量值；步骤4、将步骤2执行完毕后获得的电解液和步骤3执行完毕后获得的清洗液混合，通过磁选方式去除混合液中的磁性杂质；步骤5、对步骤4执行完毕后获得的混合液进行过滤，得到过滤物；步骤6、对步骤5执行完毕后获得的过滤物进行还原反应，将其中的非磁性含铁化合物转化成铁粒或磁性含铁化合物；步骤7、将步骤6执行完毕后获得的产物与溶剂混合形成混合液，通过磁选方式去除该混合液中的磁性杂质；步骤8、对步骤7执行完毕后后获得的混合液进行多次过滤，获得最终过滤物；步骤9、将所述最终过滤物放置在培养皿中，先进行震荡，静止一定时间后对所述最终过滤物进行干燥，获得夹杂物粉末；步骤10、所述夹杂物粉末放置在导电载体上进行SEM检测或EDS检测，获得夹杂物三维形貌特征图，其中，所述导电载体为导电胶，利用导电胶粘取培养皿中的部分夹杂物粉末；步骤11、根据所述夹杂物三维形貌特征图，量取目标含硫夹杂物的三维尺寸中的最大值和最小值，计算最大值和最小值的比值，获得纵横比；步骤12、根据下面公式计算单位体积目标含硫夹杂物的数量：其中，N_V为单位体积目标含硫夹杂物的数量，n为目标含硫夹杂物的个数，W_dis为所述第一重量值与所述第二重量值的差值，ρ为钢的密度，取0.0078g/mm³，A_fil为步骤9中培养皿的腔底面积，A_obs为步骤10中导电胶的上表面面积。