[发明专利]一种酱油加工工艺在审
申请号: | 201710359248.0 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN108936555A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 羊菊芹 | 申请(专利权)人: | 羊菊芹 |
主分类号: | A23L27/50 | 分类号: | A23L27/50 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225000 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种酱油加工工艺。本发明通过对材料的合理选择,经过合理的工艺加工,使得生产出的酱油风味独特,充分满足了食客的要求。 | ||
搜索关键词: | 酱油加工 工艺加工 酱油风味 生产 | ||
【主权项】:
1.一种酱油加工工艺,其特征在于,按照以下步骤进行:1)匾曲: 碎米浸泡5—10小时后,将85‑90%的麸皮肤和10‑15%浸泡后加水拌匀,放置10‑15分钟;用蒸汽压力蒸煮35‑45分钟,然后闷3—5分钟,出锅后趁热过筛,熟料冷却到30—35℃,接入总原料量0.05‑0.1%的三角瓶曲种,曲种拌匀;曲料装入曲匾、打堆,品温控制在30‑37℃ ,过6小时后分匾,当曲料表面有白色菌丝、表面有结块时,进行翻曲,48小时培养结束;2)蒸煮:每锅根据配比领取豆粕、麸皮、麦片,当豆粕蛋白质含量<48%时,配比为6‑8:2‑2.4:2,当豆粕蛋白质含量≥48%时,配比为5.4‑6:2.6‑3.2:旋转蒸球20分钟,拌匀,干蒸时当球内压力达到0.1Mpa,温度达到100℃干蒸结束,时间约为15分钟;排蒸汽,并加入总原料量50—60%的水,旋转蒸球,打开汽阀当球内压力达到0.12‑0.15Mpa,温度达到95‑105℃时,关闭汽阀排空脱压至0,继续蒸料,当球内压力达到0.15—0.2Mpa时,温度达到123—125℃时,时间30—40分钟,关闭汽阀,闷锅5—10分钟后,出锅;3)制曲:投放总原料量的0.3—0.5%的种曲通过曲振动筛均匀地撒在熟料上,风送进池,种曲先用35—40kg的麸皮拌和均匀;控制品温在30℃—38℃,通风培养10—14小时后,表面有白色菌丝产生,进行第一次翻曲,要翻细,翻透,拍碎团块;严格控制品温在30℃—38℃,继续通风培养6小时后,当曲料表面全部发白,且产生裂缝进行铲曲,铲曲的角度为45度,即为成曲;4)发酵:拌曲盐水浓度在11—13ºBe′,盐水加热到到35—50℃,拌曲盐水量为曲料总量115—130%;发酵池底垫上均匀铺洒食盐,经绞笼粉碎后再和盐水拌和均匀,拌盐水时,要求下少上多,最后将剩余盐水均匀泼洒在酱醅表面,再盖上塑料膜,并用食盐沿四周边封口;保温发酵前期5—15天,发酵温度控制为42—48℃之间,15天后控制43—46℃之间;5)淋油:采用间歇滤油法淋油,二油套头油,三油套二油,自来水套三油;将二油加热到90℃,在酱醅面层放置一块竹垫,让二油均匀地溢向四周,浸泡大于12小时后放头油;酱醅面层露出时,放入90℃左右三油,浸泡2—3小时后,滤出二油;二油淋完后,放入100℃左右的自来水浸泡1.2‑1.5小时后淋出三油;6)配兑消毒:配兑淋油,并添加焦色、防腐剂,完成制备。
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