[发明专利]一种夹层内衣模杯的生产工艺

摘要

本发明公开了一种夹层内衣模杯的生产工艺，涉及模杯生产技术领域。该夹层内衣模杯的生产工艺，包括以下步骤先进行海绵压膜，然后填充空气袋模型压膜，再去除空气袋模型，添加空气袋，最后进行模杯的封口。该夹层内衣模杯的生产工艺，夹层内衣模杯的生产工艺，通过对有凸起的模杯模具压模机、没有凸起的模杯模具压模机和空气袋模型的设置，使内模杯在生产的过程中不仅能够将空气袋放入内衣模杯中，而且在内衣模杯封口的过程中，不会因为高温导致空气袋膨胀而破裂，这样有效的维持了空气袋模杯的生产合格率，同时减少了生产支出，使生产出来的空气模杯使用的更加舒适。

主权项

一种夹层内衣模杯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：先将海绵放置在有凸起的模杯模具压模机上，然后启动有凸起的模杯模具压模机，使模杯模具向下进行压制海绵，压模机的温度位于180℃‑216℃，压制时间为100s‑200s，等完成压膜后，启动有凸起的模杯模具压模机，使模杯模具离开海绵，形成一块带有两个凹陷位置的模杯海绵；S2：将另一块新的海绵放置在没有凸起的模杯模具压膜机上，接着启动没有凸起的模杯模具压膜机，使模杯模具向下进行压制海绵，压模机的温度位于180℃‑216℃，压制时间为100s‑200s，等完成压膜后，启动没有凸起的模杯模具压模机，使模杯模具离开海绵，形成一块一般的模杯海绵；S3：然后把带有两个凹陷位置的模杯海绵放到另一台没有凸起模杯模具压模机上，在有凹陷位置的模杯海绵上放上两块用海绵制作的如空气袋大小的模型；S4：接着在带有两个凹陷位置的模杯海绵外侧两边位置，范围如空气袋模型宽，涂上滑石粉，然后在带有两个凹陷位置的模杯海绵和空气袋模型的表面盖上没有处理的新海绵，形成加工半成品；S5：将S4中生成的加工半成品放置在有凸起的模杯模具压模机上，压膜机的温度为180℃‑216℃，压膜成型时间为150s‑230s；S6：将S5中完成压膜的半成品取出，有滑石粉涂抹过的位置没有粘合，形成了两处通孔，从孔中拿出填充模型，然后将滑石粉全部去除干净，接着从两个通孔处放入空气袋；S7：将放入空气袋的模杯，放置在工作台上，然后对模杯上的两个通孔处进行上胶；S8：将上胶完成的模杯放置在没有凸起位置模具的压膜机上，将模杯进行压合，压膜机的温度为150℃‑170℃，压合时间为10s‑20s，得到夹层为空气袋的内衣模杯。