[发明专利]含钒铁水制备低硅钛型钒渣的方法

摘要

一种含钒铁水制备低硅钛型钒渣的方法，解决了现有含钒铁水吹炼钒渣技术存在渣中硅高、钒低的问题，其采用向高硅低钒铁水喷吹弱氧化性气体作脱硅的弱氧化剂,使含钒铁水中的硅淺氧化成SiO气体脱除掉,优化了的铁水中的钒几乎不氧化,得到的优化铁水是钒高硅低，之后再用氧气作为強氧化剂，去深度氧化这种高钒低硅的净化铁水，即制得高钒低硅的优质钒渣，所以其工艺流程设计合理,运行简便、操作安全、稳定,无环境污染,无废物垃圾排放。利用该方法产出的钒渣品质优良，硅钛杂质含量低,钒含量高。使用这种优质钒渣不仅可以显著改善后续制备V₂O₅及用V₂O₅制备金属钒和钒系列合金的质量,而且简化后续制备的工艺流程,提高经济与社会效益。

主权项

1.一种含钒铁水制备低硅钛型钒渣的方法，其特征在于：具体操作包括以下步骤：步骤一确定铁水罐内含钒铁水质量；在铁水罐内盛装含钒铁水，控制温度不高于1550℃，铁水罐内含钒铁水容量占全罐容积的75%，检测含钒铁水中硅的质量百分含量为1.2 %，钒的质量百分含量为0.68%，钛的质量百分含量为0.25%；步骤二铁水罐内加入定量添加剂；在铁水罐内加入含钒铁水总质量8%的添加剂，添加剂为白灰，白灰为CaO；步骤三铁水罐内弱氧化剂浅度氧化制备低硅钛铁水；保持在1550℃温度，向含钒铁水中通入的弱氧化性气体为CO₂气体混入氧气的混合气体，混入弱氧化性气体CO₂中的氧气的比例为弱氧化性气体CO₂体积的8%，气体流量2.0 L/min，通气时间12 min，完成浅度氧化后，扒掉脱硅、脱钛去杂反应产生的浮渣；步骤四铁水罐内强氧化剂深度氧化炼制低硅钛型钒渣；吹强氧化性气体‑氧气，气体流量2.0 L/min，保持时间5min，进行深度氧化炼制高钒低硅钛型钒渣；造渣完成后降温冷却至室温，检测钒渣试样中氧化硅的质量百分含量为18%，氧化钛的质量百分含量为14%，氧化钒的质量百分含量为24%；检测造渣完成后铁水试样中硅的质量百分含量为0.15%，钒的质量百分含量为0.08%，钛的质量百分含量为0.05%；步骤五钒渣、铁水分离；将铁水罐中钒渣倒出，完成钒渣、造渣完成后铁水的分离，得到高钒低硅钛型钒渣和低钒低硅钛铁水，之后将高钒低硅钛型钒渣运至渣场作提钒原料，低钒低硅钛铁水运至炼钢厂作为氧气炼钢原料。