[发明专利]回收碳纤维增强树脂基复合材料的方法

摘要

本公开涉及一种回收碳纤维增强树脂基复合材料的方法，该方法包括以下步骤：a、将碳纤维增强树脂基复合材料粉碎为粒径为10‑500目的微粉；b、将步骤a中得到的所述微粉与微孔纳米合金添加剂混合后模压成型，得到成型微粉，所述微孔纳米合金添加剂具有直径为0.01‑10μm的微孔；c、将步骤c中得到的所述成型微粉进行相变处理，生成人造金刚石。该方法能够将废弃的碳纤维增强树脂基复合材料回收转变为高附加值的人造金刚石。

主权项

1.一种回收碳纤维增强树脂基复合材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、将碳纤维增强树脂基复合材料粉碎为粒径为10‑500目的微粉；b、将步骤a中得到的所述微粉与微孔纳米合金添加剂混合后模压成型，得到成型微粉，所述微孔纳米合金添加剂具有直径为0.01‑10μm的微孔；c、将步骤b中得到的所述成型微粉进行相变处理，生成人造金刚石；所述微孔纳米合金添加剂的制备步骤包括：(1)将第一金属盐、第二金属盐与水解剂混合后在60‑120℃下处理0.5‑3小时，得到第一混合物，所述第一金属盐中的金属为选自铁、铜、钴、锡、镍和铝中的至少一种，所述第二金属盐中的金属为选自钇、镧和铈中的至少一种；(2)将步骤(1)中得到的所述第一混合物与粒径控制剂混合，在80‑150℃下处理1‑6小时，得到第二混合物；(3)将步骤(2)得到的所述第二混合物与载体混合，在80‑150℃下处理0.5‑3小时，然后过滤、洗涤，将所得的固体物料在600‑1000℃下焙烧1‑5小时，得到三相非晶态微孔纳米合金；(4)将步骤(3)中得到的所述三相非晶态微孔纳米合金与单质金属混合，然后在150‑250℃下处理1‑2小时，得到微孔纳米合金添加剂，所述单质金属为选自铁、铜、钴、镍和锌中的至少一种。