[发明专利]高边坡施工框架锚杆支护施工工法

摘要

本发明公开了一种高边坡施工框架锚杆支护施工，施工工艺流程为：施工准备→边坡清理→定孔位→钻孔→制作安装锚杆→灌浆→制作安装框架梁钢筋→灌筑框架梁砼→平台喷射砼施工→砼养护→草皮护坡。采用框架锚杆边坡支护施工艺，利用锚杆与岩石的锚固作用，锚杆结点与混凝土框架锁结，形成对破碎岩石的网状封闭，使破碎围岩边坡形成稳定体，防止边坡垮塌，对框架的空置处撒播草籽，绿化边坡，保持水土，防止水土流失。采用框架锚杆能快速有效的对边坡进行支护。这种施工工艺能在很短时间内顺利完成。本发明运用框架锚杆的施工工艺，对路基高边坡的支护，效果明显，技术先进，取的很好的社会效益和经济效益。

主权项

1.一种高边坡施工框架锚杆支护施工工法，其特征在于：按照如下方式实施：（1）锚杆施工：A、施工平台的搭设：边坡使用机械削坡完毕后，采用人工对坡面进行修整，清除坡面表土及杂物，清除浮石及松动的岩石，沿修整好的边坡坡面用钢管脚手架搭设3‑5m宽的操作平台，脚手架搭设为双层以上，且应满坡面布置，用钢管搭设斜撑、剪刀撑进行加固，增加施工平台稳定性，保证施工机械和作业人员能安全进行施工；B、造孔：在修整好的坡面上，测量放样，确定锚杆孔位和伸缩缝的分隔线，孔位确定好后，采用XU‑600型地质螺旋钻机钻孔，钻机置于各层钢管架操作平台上，介于此段边坡的地质情况，边坡为砂岩、砂页岩夹煤层为主，且夹土层，风化裂隙发育，岩石破碎，且有地下渗水，为了避免塌孔,采用套管跟进成孔，当钻孔至1.5‑3.0m后取出钻头，在已成的孔中放入套管，一直将套管跟进至钻头所达到的设计孔深，套管跟进至孔底以完成该锚孔，钻孔完毕应用高压风将孔内杂物冲洗干净，直至孔内无岩粉、石渣和岩芯，确保锚杆孔的成孔质量，以利锚杆能顺利下到孔底和灌浆饱满，保证锚杆的施工质量符合设计和施工规范要求；C、锚杆制作安装：用作锚杆的钢筋必须经检验合格后方可使用，由于锚杆较长达15M，故应在钢筋加工场地分段制作，将分段制作好的钢筋运至孔口，分段下入已清理并经检验的孔内，锚杆钢筋采用丝扣套管在孔口连接，下一段接长一段直至孔底；沿锚杆杆体每隔2M设置定位器，确保锚杆在孔的中央；D、注浆管：注浆管采用φ22mm的镀锌钢管，捆扎在锚杆钢筋上，捆扎要牢靠，与锚杆一起下入孔内，管端距离锚杆末端不得超过20cm，管底出口处用胶布封住，以防止沉放时土进入管口，注浆管从管端50cm处开始向上每隔0.5M钻孔作出花管，花管的孔眼不得低于φ8mm；E、灌浆：锚杆下入孔后，经验孔合格后方可进行孔内注浆，采用YCW配套压浆泵灌浆，浆液在施工现场用砂浆搅拌机拌合；（2）框架梁施工：待锚杆灌浆完毕达到一定强度后，方可进行框架梁的施工，采用自上而下的顺序进行，每10M高台阶内，混凝土分单元格分段自下而上分层施工；A、钢筋制作安装：任何使用的钢筋，必须经检验合格后才能使用，重要部位锚杆和框架梁所使用的钢筋，必须进行机械性能及可焊性能试验，所有钢筋应储存于地面以上的平台、垫木或其它支承上，遮盖好，保护钢筋不产生损伤、锈蚀和表面破损；B、模板安装：模板主要安装框架梁的底模和平行坡面的侧模，框架梁的上部作为混凝土的入仓口，采用定型钢模板拼装而成，模板用U形卡连接；模板系统由钢管架组合支撑，钢管架与操作平台管架连成整体统一布置，局部地方与锚固的锚杆连接构成支撑稳定系统；C、砼浇筑：作为砼的原材料如砂、石、水泥，必须满足设计及施工技术规范的要求，砼搅拌在规划的搅拌场地上集中搅拌；D、模板的拆除：当砼强度达到5MPa时，方可拆除模板，保证结构物的棱角和尺寸完好；（3）护坡草皮：护坡草皮在注浆锚杆锚固与钢筋砼框架梁网格施工完成后，进行坡面清理，回填框架土，土方回填要与坡面框架一致，草皮种在钢筋砼框格内。