[发明专利]热轧双层双金属复合卷材/板材精整生产线

摘要

本发明公开了一种热轧双层双金属复合卷材/板材精整生产线，包括：沿板材或卷材的行进方向顺序设置的送料装置、开卷机、对中夹送机、圆盘式切边剪板机、闸式切边剪板机、闸式齐头剪板机、分板翻板机、分层器、龟背矫正机、清渣机、矫平机、光整机、砂磨机、超声波检测装置、张力机、第一收卷机、第二收卷机、双层合并机、夹送定尺机、移动式剪板机、分板机和覆膜机。该生产线既能加工双层双金属复合卷材也能加工双层双金属复合板材，实现一机两用，该生产线把机床的高刚性、高精度、高稳定性和高效率融入其中，工序安排合理，结构设计紧凑，生产效率高，运行稳定可靠，投资小，能耗低，操作安全，便于调试。

主权项

一种热轧双层双金属复合卷材/板材精整生产线，包括：沿板材或卷材的行进方向顺序设置的送料装置、开卷机、对中夹送机、圆盘式切边剪板机、闸式切边剪板机、闸式齐头剪板机、分板翻板机、分层器、龟背矫正机、清渣机、矫平机、光整机、砂磨机、超声波检测装置、张力机、第一收卷机、第二收卷机、双层合并机、夹送定尺机、移动式剪板机和覆膜机组；其特征在于，所述送料装置包括第一机架，所述第一机架上铰接有由第一动力装置驱动的板材输送装置，所述第一机架的上游还设有卷材输送装置；所述板材输送装置处于工作状态时，所述板材输送装置与所述卷材输送装置上下对应设置，且所述板材输送装置高于所述卷材输送装置；所述开卷机和所述对中夹送机是一体机，所述一体机包括第二机架，所述第二机架的两侧均滑动安装有第一升降装置驱动的托板，所述托板上设有精准对中机构，所述精准对中机构上设有铲头机构，所述铲头机构位于所述精准对中机构的上游，且所述铲头机构的上游设有两台开卷机；位于所述精准对中机构下游的所述第二机架和两所述托板之间设有夹送机构；所述圆盘式切边剪板机包括：横移底座，所述横移底座设置有滑动轨道；所述横移底座设置有沿所述滑动轨道滑动的两个机架滑座，两个所述机架滑座之间设置有同步开合装置，所述机架滑座与所述横移底座之间设有锁紧装置；所述机架滑座设置有活动刀轴箱和固定刀轴箱，两个所述机架滑座的活动刀轴箱之间以及两个所述机架滑座的固定刀轴箱之间分别设置有由动力驱动的刀轴；所述刀轴包括通轴、第二连接套和轴头，所述通轴的两端分别与所述第二连接套滑键连接，所述第二连接套与所述轴头固接，圆盘刀通过刀盘连接装置与所述轴头连接；所述通轴是螺纹轴，所述通轴设置有将所述通轴定位于所述第二连接套的第一锁紧螺母；所述分板翻板机包括：分板翻板机龙门机架，所述分板翻板机龙门机架的下方设置有第一输送辊道；升降平台，所述升降平台滑动安装于所述分板翻板机龙门机架并由升降动力装置驱动；分板吸盘，所述分板吸盘设置于所述升降平台；滑座，所述滑座滑动安装于所述升降平台并由横移动力装置驱动；机械手式夹板装置，所述机械手式夹板装置连接有第二转轴，所述第二转轴转动安装于所述滑座，所述第二转轴与所述滑座之间设置有扭转弹簧；依次设置的所述分层器、所述龟背矫正机、所述清渣机、所述矫平机、所述光整机和所述砂磨机组成双层复合板精整机组；所述分层器包括第二支架，所述第二支架上设置有动力输送辊道，所述动力输送辊道上方设置有摆动辊道导台，所述摆动辊道导台的前端设置有铲分头，所述铲分头的宽度小于所述双层复合板的宽度，所述铲分头的上方设置有拉开机构；所述龟背矫正机包括第一龙门机架，所述第一龙门机架安装有矫正辊组和用于升降所述矫正辊组的升降装置，所述矫正辊组包括上矫正辊组和下矫正辊组，所述上矫正辊组和所述下矫正辊组均包括凹辊和凸辊，所述上矫正辊组的所述凸辊位于所述凹辊的上方，所述下矫正辊组的所述凸辊位于所述凹辊的下方；所述清渣机包括第三机架，所述第三机架上设置有丝刷辊装置，所述丝刷辊装置的前后均设置有第二压辊装置和支撑辊，所述第二压辊装置设置于所述第三机架的上部，所述支撑辊设置于所述第三机架的下部，所述丝刷辊装置包括由第十一动力装置驱动的磨料丝刷辊，以及控制所述磨料丝刷辊升降的第一升降装置，所述第二压辊装置包括第二压辊，以及控制所述第二压辊升降的第二升降装置；所述矫平机包括第二龙门机架、上层矫平辊系和下层矫平辊系，所述上层矫平辊系包括上辊系上矫平辊和由第十三动力装置驱动的上辊系下矫平辊，所述上辊系上矫平辊转动安装于上活动横梁，所述上活动横梁通过平衡装置连接于所述第二龙门机架，所述上辊系下矫平辊转动安装于上固定横梁，所述上固定横梁与所述第二龙门机架固定连接，所述第二龙门机架设置有上受力架，所述上受力架置于所述上活动横梁的上方且两者之间的接触面为圆弧形的上导向面，所述第二龙门机架和所述上受力架之间设置有上升降调整机构，所述上受力架和上活动横梁之间设置有上偏摆装置，所述下层矫平辊系包括下辊系下矫平辊和由第十三动力装置驱动的下辊系上矫平辊，所述下辊系下矫平辊转动安装于下活动横梁，所述下活动横梁连接于所述第二龙门机架，所述下辊系上矫平辊转动安装于下固定横梁，所述下固定横梁与所述第二龙门机架固定连接，所述第二龙门机架设置有下受力架，所述下活动横梁置于所述下受力架的上方，且两者之间的接触面为圆弧形的下导向面，所述第二龙门机架和所述下受力架之间设置有下升降调整机构，所述下受力架和下活动横梁之间设置有下偏摆装置；所述光整机包括传动侧机架和操作侧机架，所述传动侧机架和所述操作侧机架通过连接横梁固定于第二底座上，所述传动侧机架和所述操作侧机架之间安装有第一辊系和第二辊系，所述第一辊系和所述第二辊系前后布置且所述第一辊系位于所述第二辊系之上，所述第一辊系和所述第二辊系均包括上工作辊和下工作辊，所述上工作辊和所述下工作辊两端的轴头分别设置有支撑座，所述第一辊系的上工作辊的支撑座与所述传动侧机架或所述操作侧机架之间设置有下推装置，所述第一辊系的下工作辊的支撑座与所述传动侧机架或所述操作侧机架之间设置有第一标高调整装置，所述第二辊系的下工作辊的支撑座与所述传动侧机架或所述操作侧机架之间设置有上推装置，所述第二辊系的上工作辊的支撑座与所述传动侧机架或所述操作侧机架之间设置有第二标高调整装置，所述第一辊系的上工作辊和下工作辊同侧的支撑座之间设置有第一弯辊平衡装置，所述第二辊系的上工作辊和下工作辊同侧的支撑座之间设置有第二弯辊平衡装置；所述砂磨机包括第四机架，所述第四机架上设置有砂辊装置，所述砂辊装置的前后均设置有转辊装置，所述砂辊装置包括由第十三动力装置驱动的砂带辊，以及控制所述砂带辊升降的第三升降装置，所述转辊装置包括设置在所述第四机架上部的上转辊和设置在所述第四机架下部的下转辊，所述上转辊连接有控制所述上转辊升降的第四升降装置；所述第一收卷机或第二收卷机包括减速器、旋转接头和编码器，所述减速器的输出轴两端伸出减速器的箱体，所述输出轴的一端设有涨缩卷筒，所述输出轴的另一端设有驱动所述涨缩卷筒的涨缩油缸，所述涨缩油缸的缸体与所述旋转接头的转动部连接，所述旋转接头的固定部与所述编码器的固定部连接，所述编码器的转动部与所述旋转接头的转动部连接，所述旋转接头的内部油路与所述涨缩油缸的活塞腔连通；所述减速器的箱体连接有第三支撑架，所述第三支撑架铰接有卷筒摆臂，所述卷筒摆臂设置有支撑套，所述支撑套与所述涨缩卷筒的自由端相适配，所述卷筒摆臂与所述第三支撑架之间设置有摆臂油缸；所述移动式剪板机包括剪体底座和移动剪体，所述移动剪体滑动安装于所述剪体底座上；所述移动剪体包括剪体机架，所述剪体机架上安装有上下设置的固定刀架和由剪切动力装置驱动的移动刀架，所述固定刀架和所述移动刀架分别固定连接有剪切刀片，所述固定刀架上固定连接有砧板；所述剪体机架安装有压料装置，所述压料装置位于所述移动刀架的上游侧并与所述砧板位置相对应；所述移动剪体与所述剪体底座之间设置有重力回位装置；所述覆膜机组包括电磁分板装置和覆膜机，所述覆膜机位于所述电磁分板装置的下游侧；所述电磁分板装置包括龙门架，所述龙门架设置有第二输送辊道和电磁吸盘，所述电磁吸盘位于所述第二输送辊道的上方；所述覆膜机包括第三底座，所述第三底座设置有覆膜机座，所述覆膜机座设置有由动力装置驱动的升降架，所述升降架设置有上覆膜辊，所述上覆膜辊的下方设置有下覆膜辊，所述下覆膜辊转动安装于覆膜机座，所述覆膜机座连接有上放膜装置，所述第三底座的下部设置有下放膜装置，所述覆膜机座的上游侧设置有切膜装置，所述切膜装置的上游侧设置有感应开关。