[发明专利]一种连续碳化生产粒径可控碳酸钙的方法有效
申请号: | 201710373093.6 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN106976898B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 邹林富;刘亚雄;雷水根 | 申请(专利权)人: | 福建鸿丰纳米科技有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 365401 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种连续碳化生产粒径可控碳酸钙的方法,应用如下装置:包括水环空压机、一次碳化塔、气体分布器、一次碳化搅拌装置、储气罐、二次碳化塔、二次碳化搅拌装置、循环乳化泵、氢氧化钙储罐、文丘里喷射器等机构,具体操作步骤包括一次碳化、循环乳化吸入CO2气体、加入氢氧化钙浆料和二次循环碳化。应用本发明的方法制备的碳酸钙可控制粒径介于80~200nm,产品晶形一致,形貌为规整立方状,且团聚粒子少、分散性好、粒径分布窄、吸油值较低。 | ||
搜索关键词: | 碳酸钙 一次碳化 搅拌装置 粒径可控 连续碳化 次碳化 储气罐 形貌 氢氧化钙浆料 文丘里喷射器 气体分布器 产品晶形 二次循环 分散性好 粒径分布 氢氧化钙 团聚粒子 规整 可控制 空压机 立方状 乳化泵 储罐 粒径 乳化 水环 碳化 吸入 吸油 制备 应用 生产 | ||
【主权项】:
1.一种连续碳化生产粒径可控碳酸钙的方法,其特征在于,应用如下装置:包括水环空压机、一次碳化塔、气体分布器、一次碳化搅拌装置、储气罐、二次碳化塔、二次碳化搅拌装置、循环乳化泵、氢氧化钙储罐、文丘里喷射器,气体分布器设置于一次碳化塔内并位于一次碳化塔的底部,水环空压机通过进气管与气体分布器相连接,一次碳化搅拌装置设置于一次碳化塔内,一次碳化塔的顶部通过管道与储气罐相连接,氢氧化钙储罐通过管道与文丘里喷射器相连接,文丘里喷射器与二次碳化塔相连接,储气罐通过管道与文丘里喷射器相连接,二次碳化塔的底部与循环乳化泵相连接,循环乳化泵通过循环管道与文丘里喷射器相连接;具体操作步骤如下:①将温度为10~30℃、质量百分浓度为5~13%的氢氧化钙浆料输入一次碳化塔中,然后通过水环空压机将CO2气体输入一次碳化塔中,同时开启一次碳化搅拌装置进行搅拌混合,进行一次碳化反应,当碳化到浆液的pH=7.2~9时,停止通入CO2气体,制得粒径为40~80nm的纳米碳酸钙浆液,将一次碳化反应剩余的CO2气体抽入储气罐;②将步骤①制得的纳米碳酸钙浆液输送入二次碳化塔中,开启循环乳化泵将二次碳化塔中的浆液连续输入文丘里喷射器,由文丘里喷射器喷回二次碳化塔内,并产生负压将储气罐中的CO2气体吸入文丘里喷射器,将氢氧化钙储罐中的氢氧化钙浆料加入文丘里喷射器中,与循环浆液、CO2气体混合一起喷入二次碳化塔中,进行二次碳化反应,二次碳化塔中混合浆液的pH值控制在9~12之间;③当氢氧化钙浆料加完后,继续开启乳化循环泵进行抽浆,使二次碳化塔中的混合浆液连续输入文丘里喷射器,并将储气罐中的CO2气体吸入文丘里喷射器,由文丘里喷射器喷回二次碳化塔内,使混合浆液在二次碳化塔、循环乳化泵、文丘里喷射器之间不断循环进行碳化、乳化,当碳化到浆液的pH=7~7.5时,停止通入CO2气体,制得碳酸钙浆料;④将步骤③制得的碳酸钙浆料,经压滤、干燥、粉碎,制得粒径为80~200nm,形貌为规整立方状的碳酸钙产品。
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