[发明专利]一种防止大块烧结钕铁硼开裂的烧结工艺

摘要

本发明公开了一种防止大块烧结钕铁硼开裂的烧结工艺，涉及烧结钕铁硼技术领域，本发明制成的坯料进行装匣钵先在匣钵底部洒上高熔点金属粉末钼，将坯料放入匣钵内，在用高熔点金属粉末将坯料掩埋，然后放入真空烧结炉中，进行真空烧结。本发明坯料从外向内加热；通过高熔点金属传导热量，热量均匀传导给材料，材料内应力小，晶粒大小均匀，在冷却过程中避免了冲入的氩气与坯料直接接触，避免了坯料内外冷却速率过快导致产品隐裂，解决了烧结大产品时容易开裂的问题，可显著降低烧结温度、大幅降低能耗、缩短烧结时间、显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

主权项

一种防止大块烧结钕铁硼开裂的烧结工艺，其特征在于，所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：(1)、按重量百分比为Pr5～15％、Nd6～18％、Dy2～20％、Fe52‑60％、Co1～3％、B 5～21％、Ga 1～15％的比例配料，上述各组分重量百分比之和为100％；将所配的料装入熔炼炉，经过抽真空、排气、充氩、精炼工序，炼制成铸片；(2)、将步骤1制成的铸片进行氢化处理：装料、抽真空、吸氢、氢碎、脱氢、冷却出炉；得到0.5mm以下粉料；(3)、将步骤2制成的粉料加入到气流磨，进行制粉加工，得到2～3um的粉料；(4)、将步骤3制成的粉料经装模、充磁取向、加压得到坯料，再经等静压提高密度；(5)、将步骤4制成的坯料进行装匣钵：先在匣钵底部洒上高熔点金属粉末钼，将坯料放入匣钵内，在用高熔点金属粉末将坯料掩埋，然后放入真空烧结炉中，进行真空烧结炉内：烧结工艺、抽真空、加热到500～1000℃保温、保温60～240分钟、放气、再加热到1000～1800℃保温、保温1～10小时、充氩气风冷。