[发明专利]一种碳掺杂复合钎焊材料的焊接方法

摘要

本发明公开了一种碳掺杂复合钎焊材料的焊接方法，本发明所采用的钎焊材料具有熔点低、润湿性好的优点，所述钎焊材料具有特殊工艺制备的碳材料，使得钎焊材料的焊接工艺性能，特别是保证钎焊焊丝焊接完全熔化及焊道的浸润性良好；钎焊工艺利用二氧化碳保护焊作为热源进行钎焊，克服现有钎焊材料表面硬度和耐磨性差的问题，从而获得高的表面硬度和耐磨性。

主权项

一种碳掺杂复合钎焊材料的焊接方法，该方法包括如下步骤：（1）制备复合碳材料粉体石墨预处理，在纳米石墨粉中掺入氟化钠，并加入金属催化剂，混匀，在惰性气体保护下在600‑650℃加热，加热时间控制在10‑15min，将氟化钠固定在纳米石墨粉表面上；纳米碳纤维预处理，将纳米碳纤维用浓硫酸与高锰酸钾进行混合酸氧化，经超声剧烈搅拌之后，得到羧基化的纳米碳纤维，加入表面处理剂，在150‑200℃加热处理10‑15min，在氮气和氦气的混合气体保护下在400‑450℃加热30‑45min，得到预处理的纳米碳纤维材料；将预处理的石墨和预处理的纳米碳纤维置于容器内，用150‑250份异丙醇溶解，用强力混合器共混，然后再用超声波分散仪进行超声分散，超声频率为25‑30kHz，时间为1‑2h，形成均质的纳米碳导电纤维材料溶液；将得到的纳米碳导电纤维材料溶液与化学共混物进行化学共混，所述化学共混物为聚氯乙烯，所述化学共混物的质量分数占原溶液的25‑30％，用静电纺丝法制备出复合碳材料，球磨粉碎得到复合碳材料粉体；（2）按照如下重量份配料:Zn                            66‑73份上述复合碳材料粉体            1‑1.5份Sn                            6‑8份V                             6‑9份Cu                            0.1‑0.3份Mn                            0.2‑0.3份；按上述各组成的配比选择相应的粉体，按比例混合均匀得到混合粉体；（3）将所述碳掺杂复合钎焊材料粉体将置于钎焊设备中，当真空度不低于5×10‑3Pa时，以10‑15℃/min的速率升温至300‑350℃，保温15‑20min，以5‑10℃/min的速率升温至700‑750℃，保温20‑25min，再以15‑20℃/min的速率继续升温至钎焊温度950℃‑1150℃，保温20‑30min，最后随炉冷却至室温，即可。