[发明专利]高耐磨发动机飞轮及其制备方法在审
申请号: | 201710376863.2 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107267894A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 宁世庆;汪峰 | 申请(专利权)人: | 芜湖诚拓汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C22C47/08 | 分类号: | C22C47/08;C22C49/14;C22C101/10 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 邹飞艳,张苗 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高耐磨发动机飞轮及其制备方法先将球墨铸铁、碳化硅颗粒、石墨纤维、锰、镍、钼、铈土、五氧化二钒混合后进行熔炼;接着进行精炼得到熔融铁水,紧接着将熔融铁水进行浇铸成型制得型胚;最后型胚再进行热处理即制得所述高耐磨发动机飞轮;其中,相对于100重量份的球墨铸铁,碳化硅的用量为0.3‑0.5重量份,石墨纤维的用量为1.0‑1.5重量份,锰的用量为0.6‑1.5重量份,镍的用量为0.1‑0.5重量份,钼的用量为0.3‑0.6重量份,铈土的用量为0.05‑0.1重量份,五氧化二钒的用量为0.1‑0.25重量份。该高耐磨发动机飞轮的制备过程简单、成本低,且具有强度高、延伸率大及耐磨性能好等优点。 | ||
搜索关键词: | 耐磨 发动机 飞轮 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高耐磨发动机飞轮的制备方法,其特征在于,先将球墨铸铁、碳化硅颗粒、石墨纤维、锰、镍、钼、铈土、五氧化二钒混合后进行熔炼;接着进行精炼得到熔融铁水,紧接着将熔融铁水进行浇铸成型制得型胚;最后型胚再进行热处理即制得所述高耐磨发动机飞轮;其中,相对于100重量份的球墨铸铁,所述碳化硅的用量为0.3‑0.5重量份,所述石墨纤维的用量为1.0‑1.5重量份,所述锰的用量为0.6‑1.5重量份,所述镍的用量为0.1‑0.5重量份,所述钼的用量为0.3‑0.6重量份,所述铈土的用量为0.05‑0.1重量份,所述五氧化二钒的用量为0.1‑0.25重量份。
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