[发明专利]在高水压条件下超大直径盾构机盾尾刷更换的方法

摘要

本发明提供一种在高水压条件下超大直径盾构机盾尾刷更换的方法，在停机前倒数若干环管片推进过程中，除停机前倒数第一环管片外，在盾尾和管片之间的间隙内塞填弹性吸水材料或弹性防水材料；在停机前倒数几环管片推进过程中，对盾尾刷的油脂腔压注普通油脂，对超大直径盾构机的其它盾尾刷的油脂腔压注防水油脂；在更换位置，对超大直径盾构机的泥水仓进行新浆置换；在更换位置，对超大直径盾构机的盾构壳体环箍压注填充浆体。较佳地，盾尾刷为装卸式盾尾刷。本发明能够使得在高水压条件下盾尾刷更换简便安全稳定高效，能够解决超大直径盾构机在高水压环境下盾尾刷更换困难的问题，设计巧妙，施工简单方便，安全高效，适于大规模推广应用。

主权项

1.一种在高水压条件下超大直径盾构机盾尾刷更换的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：所述盾尾刷更换前的准备工作(1)确定所述超大直径盾构机停机更换所述盾尾刷的更换位置，在所述更换位置，所述超大直径盾构机的盾尾环绕停机前倒数第一环管片，所述盾尾刷安装在所述盾尾的内表面并抵靠所述停机前倒数第一环管片；(2)在停机前倒数若干环管片推进过程中，控制所述超大直径盾构机的盾构机姿态，使所述盾构机姿态与所述管片的管片姿态一致；(3)在所述停机前倒数若干环管片推进过程中，除所述停机前倒数第一环管片外，在所述盾尾和所述管片之间的间隙内塞填弹性吸水材料或弹性防水材料；(4)在所述停机前倒数若干环管片推进过程中，对需更换盾尾刷的油脂腔压注普通油脂，对所述超大直径盾构机的其它盾尾刷的油脂腔压注防水油脂；(5)在所述停机前倒数若干环管片推进过程中，通过脱出所述盾尾的管片的注浆孔将同步浆液注入所述的脱出所述盾尾的管片和所述的脱出所述盾尾的管片周围的土体之间；(6)在所述更换位置，通过脱出所述盾尾的倒数第一环管片的注浆孔压注聚氨酯止水；(7)在所述更换位置，对所述超大直径盾构机的泥水仓进行新浆置换；(8)在所述更换位置，对所述超大直径盾构机的盾构壳体环箍压注填充浆体以填充所述盾构壳体和所述盾构壳体周围的土体之间的间隙；步骤二：更换所述盾尾刷(1)在所述更换位置，将所述停机前倒数第一环管片的封顶块拆除，更换对应所述封顶块的位置的所述盾尾刷；(2)将所述停机前倒数第一环管片的其中一块邻接块拆除，更换对应所述其中一块邻接块的位置的所述盾尾刷，在更换后的所述盾尾刷和所述盾尾之间塞填油脂，再将所述封顶块拼装上；(3)依次更换剩余所述盾尾刷，其中，在最后，在更换对应所述停机前倒数第一环管片的另一块邻接块的位置的所述盾尾刷时，需先拆除所述封顶块，更换对应所述的另一块邻接块的位置的所述盾尾刷，最后再拼装所述另一块邻接块及所述封顶块，完成整环所述盾尾刷更换；步骤三：恢复推进步骤(1)更换所述盾尾刷后，对所述停机前倒数第一环管片螺栓复紧；(2)对位于所述盾尾的最内部的油脂腔进行油脂压注，建立一定的油脂压力，油脂压力建立完成后，恢复盾构推进；(3)由于长时间停机，所述盾构机姿态与所述管片姿态发生变化，通过人工测量盾尾间隙重新确定下环推进姿态。