[发明专利]一种双流道无阻塞泵蜗壳的设计方法

摘要

本发明涉及一种双流道无阻塞泵蜗壳的设计方法，特别涉及了一种高效的双流道无阻塞泵的螺旋形蜗壳的设计方法。本发明充分考虑了双流道无阻塞泵的工作环境，针对其工作介质的特殊性和实际运行中蜗壳内容易出现的流动阻塞、隔舌处发生汽蚀等问题，提出了一种双流道无阻塞泵蜗壳的设计方法。通过对基圆直径、隔舌角度、进口宽度以及喉部面积进行设计，克服了螺旋形蜗壳间隙小的缺点，能够提高蜗壳的输送能力，避免造成阻塞，提高泵效率及寿命。

主权项

一种双流道无阻塞泵蜗壳的设计方法，提供了一种高效双流道无阻塞泵的螺旋形蜗壳的设计方法，其特征在于所述双流道无阻塞泵的蜗壳的设计参数按照以下方法确定：1)高比转速和尺寸小时取大值,反之取小值；比转速小时取大值,反之取小值；2)小泵取小值，反之取大值，δ＝(7～50)mm；3)α0＝α3，α3为叶轮出口稍后的绝对液流角；4)比转速大者取大值，反之取小值；5)k3＝0.3～0.6，比转速大者取小值，反之取大值；6)截面修正系数CF按下式取值：CF＝1.4～1.5，比转速大者取大值，反之取小值；7)8)θ＝7°～15°,在保证安装要求的条件下尽量取大值；式中：D3—蜗室基圆直径，m；—基圆尺寸系数；—基圆修正系数；Q—泵的体积流量，m3/s；n—转速，r/min；b3—涡室进口宽度，m；—蜗壳进口宽度系数；ns—泵比转速；s1—叶轮前盖板厚度，m；s2—叶轮后盖板厚度，m；α0—隔舌螺旋角，度；α3—叶轮出口绝对液流角，度；—隔舌安放角，度；v3—蜗室喉部速度，m/s；k3—蜗室喉部速度系数；g—重力加速度，m/s2；H—泵的扬程，m；F8—第8断面面积，m3；CF—截面修正系数；Fi—第i断面面积，m3；φi—包角，第0断面到第i断面的夹角,度；Dd—蜗室排出口直径，m；L—扩散管高度，m；θ—蜗室扩散角，度。