[发明专利]一种减少低碳含硼钢小方坯角部裂纹的方法

摘要

本发明公开了一种减少低碳含硼钢小方坯角部裂纹的方法，包括一次冷却和二次冷却。在充分考虑结晶器进水温度、季节或环境温度变化影响的基础上，给出连铸时合理的一次冷却水量、二冷水量控制方程，在此基础上，调整合适的二冷各区水量分配比，其中1区35～40％、除1区和末区外的中间区52～60％、末区5～8％，从而更加稳定地控制弯曲矫直区域铸坯的角部温度，合理避开低碳含硼钢的第三脆性温度区间。本发明通过优化控制低碳含硼钢小方坯连铸冷却工艺，使铸坯的角部裂纹缺陷大幅减少，裂纹发生率由原来的6.67％降低至0.5％以内，能够稳定控制铸坯的表面质量，提高最终产品的质量。

主权项

1.一种减少低碳含硼钢小方坯角部裂纹的方法，其特征在于：具体步骤包括：(1)钢水冶炼：铁水经转炉或电炉再到LF精炼获得C(wt％)≤0.3％、B(wt％)：5～50ppm的钢水，钢水其余元素按所炼目标钢种的成品要求进行控制；(2)连铸过程：连铸过程中采用全保护浇注，控制低碳含硼钢小方坯在矫直位置角部温度大于970℃，控制措施为：一次冷却满足：其中：Q_m‑一次冷却水量，m³/h；C_上‑结晶器上口周长，m；C_下‑结晶器下口周长，m；L‑结晶器有效高度，m；ρ‑钢水密度，kg/m³；T_m‑结晶器进水温度，℃；二次冷却满足：Q_s＝k₂ρVS+0.8(T_s‑25)，k₂＝0.90～0.96，其中：Q_s‑二次冷却水量，L/min；V‑连铸机拉速，m/min；S‑铸坯横断面面积，m²；ρ‑钢水密度，kg/m³；T_s‑环境温度，℃。