[发明专利]钢渣余热回收及加压闷渣系统及工艺在审
| 申请号： | 201710384540.8 | 申请日： | 2017-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN107164588A | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 程志洪;润建刚;蔡起良;董振鲁;孙璐;程宇;王永强 | 申请（专利权）人： | 济钢集团国际工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/10 | 分类号： | C21B3/10;C21B3/08;C21B3/06;F27D17/00 |
| 代理公司： | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108 | 代理人： | 曲洋 |
| 地址： | 250100 山东省济南市高新区*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 钢渣余热回收及加压闷渣系统及工艺，包括渣罐倾翻机构、滚筒、余热锅炉、带式冷却机、闷渣罐、渣罐台车、闷渣加压釜和扒渣机，渣罐倾翻机构能够将装有钢渣的渣罐倾翻，滚筒表面设置呈螺旋状排列的辊齿，滚筒下部设置钢渣槽，钢渣槽上设置封闭罩，扒渣机能够将倾翻后的渣罐内的钢渣运送至钢渣槽内，钢渣槽的出料口位于带式冷却机上方。本发明采用空气作为换热介质。第一风机将空气吹入带式冷却机高温料层，室温空气自下而上穿过高温钢渣，空气被加热，完成第一步换热。经过带式冷却机换热的气体进入滚筒，气体穿过搅动的钢渣，进一步被加热，完成二次换热。高温气体经第二风机抽引至余热锅炉，从而实现余热回收。 | ||
| 搜索关键词： | 钢渣 余热 回收 加压 系统 工艺 | ||
【主权项】：
钢渣余热回收及加压闷渣系统，其特征在于：包括渣罐倾翻机构（2）、滚筒（3）、余热锅炉（4）、带式冷却机（5）、闷渣罐（6）、渣罐台车（7）、闷渣加压釜（8）和扒渣机（9），渣罐倾翻机构（2）能够将装有钢渣的渣罐倾翻，滚筒（3）表面设置呈螺旋状排列的辊齿（13），滚筒（3）下部设置钢渣槽（12），钢渣槽（12）上设置封闭罩（10），扒渣机（9）能够将倾翻后的渣罐内的钢渣运送至钢渣槽（12）内，钢渣槽（12）的出料口位于带式冷却机（5）上方，带式冷却机（5）和钢渣槽（12）之间设置气体管道，钢渣槽（12）和余热锅炉（4）之间设置气体管道，带式冷却机（5）上设置第一风机，第一风机将外界空气吹入带式冷却机（5）并使与钢渣换热后的一次换热气体吹入滚筒（3）内，一次换热气体与滚筒（3）内的钢渣完成二次换热，钢渣槽（12）上设置第二风机，第二风机将二次换热气体吹至余热锅炉（4）内，带式冷却机（5）输出的钢渣进入闷渣罐（6），渣罐台车（7）能够将闷渣罐（6）送入闷渣加压釜（8），闷渣加压釜（8）内设置喷水系统（17）。
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