[发明专利]覆膜分切机

摘要

本发明公开了一种覆膜分切机，包括：送纸系统位于除粉系统的上方，印品依靠重力由送纸系统延竖直方向落入除粉系统，除粉时印品保持竖直方向运动，印品除粉后由弧形传送带将印品由竖直方向运动转化为水平方向运动进入贴合系统，涂布系统位于贴合系统的上方，印品离开贴合系统后进入分切系统，分切后的印品被送入收纸系统，收纸系统的水平高度低于分析系统。本发明占用生产面积小，能节省人工提高生产效率，能提高产品合格率。

主权项

1.一种覆膜分切机，其特征在于，包括：送纸系统、除粉系统、涂布系统、贴合系统、分切系统和收纸系统；送纸系统位于除粉系统的上方，印品依靠重力由送纸系统延竖直方向落入除粉系统，除粉时印品保持竖直方向运动，印品除粉后由弧形传送带将印品由竖直方向运动转化为水平方向运动进入贴合系统，涂布系统位于贴合系统的上方，印品离开贴合系统后进入分切系统，分切后的印品被送入收纸系统，收纸系统的水平高度低于分切系统；分切系统（5）包括：旋转热刀（5‑1）、调整部（5‑2）、第一传动辊（5‑3）、第二传动辊（5‑4）、剥离辊（5‑5）、压轮组（5‑6）、张紧辊（5‑7）、传动网带（5‑8）、机壁板（5‑9）和激光传感器(5‑10)；旋转热刀（5‑1），由单独的伺服电机驱动，上旋转热刀（5‑1）面安装着通电能发热的刀片，进行胶膜分切，旋转热刀（5‑1）布置在调整部（5‑2）上方；调整部（5‑2），由偏心凸轮、自锁调整手柄、调整块组成，偏心凸轮连接调整块，调整块支撑印品，自锁调整手柄能驱动偏心凸轮进而实现调整块上下移动，根据印品的厚薄对传动网带（5‑8）高低调整；第一传动辊（5‑3），为被动辊由第二传动辊（5‑4）带动，第一传动辊（5‑3）布置在调整部（5‑2）左侧；第二传动辊（5‑4），为主动辊，第二传动辊（5‑4）带动第一传动辊（5‑3）、张紧辊（5‑7）和传动网带（5‑8）传递印刷品，第二传动辊（5‑4）和贴合钢辊（10）是同一个动力驱动，第二传动辊（5‑4）速度比贴合钢辊（10）快对印品形成绷紧，第二传动辊（5‑4）布置在调整部（5‑2）右侧；剥离辊（5‑5），是主动辊，剥离辊（5‑5）和贴合钢辊（3‑1）是同一个动力驱动，剥离辊（5‑5）速度比贴合钢辊（3‑1）快1.5倍，分切之前绷紧印品，玻璃纸被输送至旋转热刀（5‑1）分切，剥离辊（5‑5）布置在第一传动辊（5‑3）左侧；压轮组（5‑6），由两组轮子组成，由气缸驱动的摆臂控制压轮组（5‑6）是否压在剥离辊上，压轮组（5‑6）位于剥离辊（5‑5）上方；张紧辊（5‑7），是被动辊，固定在由气缸控制的摆臂上，两端有限位光电传感器进行位置检测，当传动网带（5‑8）发生位置偏移，触发限位光电传感器输出信号，气缸收到限位光电传感器启动保证传动网带（5‑8）位置正确，张紧辊（5‑7）位于第一传动辊（5‑3）和第二传动辊（5‑4）下方；传动网带（5‑8），连接辊与辊之间的动力并传递动力；机壁板（5‑9），机器的主体支撑部件；激光传感器（5‑10），激光传感器（5‑10）与旋转热刀（5‑1）中心安装距是定值，激光传感器（5‑10）采集印品信号发送给旋转热刀（5‑1）的伺服驱动电机，计算旋转热刀（5‑1）下落实现分切。