[发明专利]一种高强度聚酯砂布布基处理工艺在审
申请号: | 201710389316.8 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN107081686A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 王荣生 | 申请(专利权)人: | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 |
主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;B24D11/08;C08L25/14;C08L75/04;C08L61/06;C08L91/06;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C09J175/06;C09J11/04 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种高强度聚酯砂布布基处理工艺,包括以下步骤浸渍胶料配制、刮浆料配制、底胶配制、拉伸定型,复合胶配制、烘干定型,本发明产品布基光滑平整,具有耐磨和防腐蚀效果,增加了使用寿命,强度高。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 聚酯 砂布 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种高强度聚酯砂布布基处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:a:浸渍胶料配制:按质量份数计包括以下组分:苯丙乳液:80‑90份、酚醛树脂:20‑30份、纳米二氧化硅:8‑10份、碳化硅粉:12‑15份,防潮剂:0.5‑1.5份,润湿分散剂:1‑3份;b:将a中浸渍胶料中的组分混合搅拌,温度控制在100‑150℃,利用高温高速定型机将布基浸泡在混合好的溶液中,然后保温5‑6min;c:刮浆料配制:按质量份数计包括以下组分:酚醛树脂:15‑20份、环氧树脂:10‑15份、无机填料:3‑5份、聚氨酯橡胶:30‑40份;将酚醛树脂、环氧树脂、无机填料和聚氨酯橡胶混合一起,以800‑900r/min高速搅拌15‑20min使其充分混合均匀;d:温度控制在150‑200℃利用高温高速定型机把c配制好的刮浆料刮涂到经过b浸渍后的布基正面上,并且保温5‑6min,刮浆采用辊筒式涂刮,并且调节好刮刀与布基的距离,以及刮刀刮涂的角度,控制刮浆涂量为120‑150g/㎡,;e:底胶配制:按质量份数计包括以下组分:酚醛树脂:30‑40份、纳米填料:2‑3份、增塑剂:3‑5份、固化剂:5‑8份、促进剂:2‑3份;将上述组分加入反应釜中,高速搅拌,温度升至80‑105℃,保温2‑4min,降至室温,备用;f:温度控制在80‑120℃利用高温高速定型机把e配制好的底胶涂覆到经过b浸渍后的布基反面上,刮浆涂量为60‑80g/㎡,并且保温3‑5min;g:对上述经过处理的布基进行拉伸定型,采用高张力结合热定型工艺,通过大张力拉伸动力装置和高温烘烫滚筒进行,拉伸定型过后送至压光机进行轧光处理,轧压温度为60~70℃,时间为3‑5min;h:复合胶配制:按质量份数计包括以下组分:聚酯型聚氨酯胶粘剂:15‑25份、异佛尔酮二异氰酸酯:5‑9份、填料:3‑4份、纳米材料溶液:1‑2份、催化剂:0.3‑0.6份、甲基丙烯酸‑β‑羟乙酯:1‑5份,将上述异佛尔酮二异氰酸酯分两次加入,第一次与聚酯型聚氨酯胶粘剂、填料和甲基丙烯酸‑β‑羟乙酯一起加入到反应釜中,高速搅拌,然后将剩下的异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂一起加入,继续高速搅拌,温度升至80‑93℃;j:将上述复合胶通过涂胶机涂覆在底胶上,涂量为80‑100g/㎡,通过高速定型机进行干燥定型,温度控制在100‑120℃,然后在复合胶表面喷涂纳米材料溶液,然后进行烘干,烘干温度50‑60℃。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司,未经江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710389316.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。